1,5-2 t/h félipari baromfitakarmány gyártósor
A szálláslekérdezés elküldése
Product Details of1,5-2 t/h félipari baromfitakarmány gyártósor
A Tianjin Mikim Technique Co., Ltd. Kína egyik legtapasztaltabb gyártója és szállítója az 1,5–2 t/h-s félig ipari baromfitakarmány gyártósornak. Ha olcsó, 1,5–2 t/h-s, Kínában gyártott félipari baromfitakarmány-gyártósort szeretne vásárolni, kérjük, további információkat kapjon gyárunktól. Minden termékünk kiváló minőségű és alacsony áron.
Gyors válasz
Egy 1,5-2 t/h-s félipari baromfitakarmány gyártósor egy kereten készít cefrét és pelletet starter-, termesztő-, finiser-, jérce- és rétegtakarmányokhoz. Az őrlés és keverés 1-2 t/h-val, a gyűrűs szerszámprés 1-2 t/h-t 24,05 kW-nál tart, a teljes felszereltségi lista pedig 56,55 kW-ra bővül.
Ebben az útmutatóban
01
Egy állati takarmánypor gyártósor előállíthatja mind az öt baromfitakarmány-szakaszt?
Igen. Egy őrlő- és keverősor szolgálja ki az indítót, a termesztőt, a finisert, a jércét és a réteget, és minden fokozat a szitát, a szerszámnyílást és a kondicionáló nedvességet tolja el, nem pedig a gépeket.
ÖT SZAKASZ, KÉT FORMA
Öt adag és két termékforma jön ki ugyanabból a keretből. Az őrlési szita beállítja a liszt finomságát, a szerszám beállítja a pellet átmérőjét, és a kondicionáló nedvesség hordozza a fokozatok közötti különbség többi részét.
| Színpad | Mash kimenet | Pellet kibocsátás | Crumble jegyzet |
|---|---|---|---|
| Indító | Kalapácsos malom 1-2 t/h sebességgel finom szitán, 500 kg keverő tételenként | Gyűrűs matrica 1-2 t/h sebességgel, majd az aprítón keresztül | Keskeny tekercs rés és szűk szita meg a csirkemorzsa |
| Termesztő | Kalapácsos malom 1-2 t/h sebességgel közepes szitán, 500 kg keverő tételenként | Gyűrűs matrica 1-2 t/h sebességgel, majd az aprítón keresztül | Szélesebb tekercsrés, mint az indítónál, ugyanaz a morzsolókeret |
| Finiser | Kalapácsos malom 1-2 t/h sebességgel durva szitán, 500 kg keverő tételenként | Gyűrűs matrica 1-2 t/h sebességgel, egész pellet | Nincs morzsoló átjárás, a pellet úgy hagyja el a hűtőt, ahogy van |
| Jérce | Kalapácsos malom 1-2 t/h sebességgel durva szitán, 500 kg keverő tételenként | Gyűrűs matrica 1-2 t/h sebességgel, egész pellet | Nincs morzsolóanyag, a szita megtartja a pellet méretét |
| Réteg | Kalapácsos malom 1-2 t/h sebességgel durva szitán, 500 kg keverő tételenként | Gyűrűs matrica 1-2 t/h sebességgel, egész pellet | Nincs morzsolóanyag, a szita megtartja a pellet méretét |
1. táblázat: Garantált teljesítmény szakaszonként és formánként a 1,5-2 t/h-s félipari baromfitakarmány gyártósoron.
A cefrét a kalapácsos malom és az 500 kg-os keverőadag, a pelletet a gyűrűs matrica, a zúzalékot a hengerrés és az azt követő szita végzi.
Kukorica- és szójaliszt alap öt fokozatban
Mind az öt képlet ugyanarról az alapról indul. Az őrölt kukorica az energiát, a szójaliszt a fehérjét, az ásványi anyag és a premix farok pedig az, ami leginkább változik az egyes szakaszok között.
A három képernyőt és négy szerszámkészletet az állványon tartó üzem az indítóüzemből egy műszakban futó rétegre lép át anélkül, hogy hozzáérne a gépvázhoz.
500 kg-os tételenként mért előkeverék
A premix az egyetlen összetevő, amelyet soha nem mérnek ki lapáttal. Minden egyes 500 kg-os tételhez a saját mérlegen mérik le és adják hozzá a ciklus utolsó szakaszában.
Egy ilyen kis beillesztés eltűnik a már félig kevert kötegben, így az itt lévő hiba nem javítható lefelé. A tételenkénti súlyozás egy rekordot is eredményez, amely megegyezik a zsákolónál a napi tételszámmal.
Acsirke takarmánykészítő gép öt fokozatbanoldalon ugyanaz a felosztás látható az alaprajzra rajzolt gépi feliratokkal.
02
Automatikus adagolásra van szükségünk, vagy a kezelők is mérhetnek kézzel?
A kezelők kézzel mérlegelnek ilyen méretű üzemet. Az adagolás itt egy asztal, egy platformmérleg és egy 1,5 kW-os szállítócsiga, nem egy hozzávalótartó gyűjtemény, és ez inkább szándékos, mintsem parancsikon.
NINCS AUTOMATA ADAGOLÓ
Egy öt lépcsőt árusító üzem hetente többször megváltoztatja a tápszert. Egy adagoló bank ilyenkor a takarítással tölti az idejét, ami többe kerül, mint egy mérleggel és képletlappal rendelkező ember.
Kézi mérés 500 kg-os tételhez képest
A kezelő elolvassa a képletlapot, az egyes összetevőket zsákokba méri, és a szállítószalag garatába billenti. Ez a szállítószalag három halom helyett egy ellenőrzött folyamként ejti az ételt a keverőbe.
Az automatikus adagolás megtéríti a költségeit, ha egy üzem hetekig egy formulát futtat. Heti öt szakaszon a manuális útvonal a gyorsabb.
03
Hogyan kell az olajat és az előkeverékeket hozzáadni a keverékhez?
Az olajat a keverőbe permetezzük a mozgó ételáramra, majd az előkeveréket követi, tételenként lemérjük, és a ciklus végén feladjuk.
SZÓRJON, NEM ÖNTÉST
Ha olajat öntünk egy mozdulatlan étkezési felületre, az egyik réteget megnedvesíti, a többit pedig szárazon hagyja, majd ez a nedvesített réteg áttorlaszolja a szerszámot, miközben a száraz frakció összeomlik.
Olaj permetezett a mozgó étkezési patak fölé
A fúvóka a keverőtest felett helyezkedik el, és az ételre permetezi, ahogy a lapátok dobják. A gördülő áramra permetezve az olajat cseppekre osztja, amelyek bevonják az egyes részecskéket.
A premix az olaj felvétele után kerül be. Az elsőként hozzáadott előkeveréket becsomagolják és csomókban tartják, a keverő nem törhet szét.
04
Miért egy Ring Die állati takarmány pelletgyár a lapos szerszám helyett?
Mert egy Ring Die baromfi pelletkészítő gép 1-2 t/h-t bír el 24,05 kW-on, a kocka kerülete mentén egyenletesen megterhelve, amire egy öt lépcsőt árusító sornak szüksége van egy présből.
RING DIE, 24,05 kW
A présgép 22 kW-ot, az adagolója 0,55 kW-ot, a kondicionálója 1,5 kW-ot fogyaszt. Ez az összeg egy sorként szerepel a motorlistában, mivel a három motor egy gépként indul és áll le.
Gyűrűs szerszám és görgők a főtengelyen
A szerszám és a görgők a főtengelyen helyezkednek el egy őrzött kamrában, és egy változó adagoló táplálja, így a motor terhelése stabilan tartható. Teljesen automatikus kenőrendszer szolgálja ki a görgőket, a főtengelyt, a fogaskerekeket és a csapágyakat.
A matricák 6, 8, 10 és 12 mm-re vannak beállítva
Négy matricakészlet 6, 8, 10 és 12 mm-es alapkivitelben kapható. A matrica cseréje a 2,5-10 mm-es tartományt nyitja meg, az azon kívüli méretek rendelésre készülnek.
A szerszámkészlet a legolcsóbb módja annak, hogy megváltoztassuk az üzem által értékesített termékeket, így négy készlet inkább termékválasztéknak számít, nem pedig tartaléknak. Aállati takarmány pellet malom gyűrűs szerszámmaloldal ugyanazt a keretet fedi le egygépes formában.
05
Mennyi gőzre van szüksége a kondicionálónak?
A gőz a helyszíni kazánból származik, és a kondicionáló az egyetlen pont a vonalon, amely ezt használja. A prés saját 1,5 kW-os kondicionáló motorral szállítja, így a telephely biztosítja mögötte a gőzvezetéket.
HELYSZÍNI KAZÁN, NEM A SAJTÓ
Az árajánlat a kondicionálóra és annak motorjára vonatkozik. A kazán, a gőzcső és a csapda a telephelyhez tartozik, és ezek azok a tételek, amelyeket meg kell erősíteni a vezeték kiszállítása előtt.
A kondicionálás négy feladatot lát el. Melegíti és nedvesíti az ételt, zselatinizálja a keményítőt, így a részecskék megduzzadnak és megkötődnek, denaturálja a fehérjét, így a pellet hűtés után összetart, és csökkenti a szerszám és a hengerek kopását, miközben csökkenti a tonnánkénti teljesítményt.
12-20 százalékos cefre nedvesség a szerszámnál
A lisztet porrá kell őrölni, mielőtt a présbe kerül, és 12-20 százalékos nedvességtartalom mellett kell bejutnia. A durva liszt áthidalja a kamrát és elzárja a lyukakat, az ablakon kívüli liszt pedig vagy nem köt meg, vagy ragasztóvá válik a szerszám lapján.
A köszörülés ezért minden előtt történik, és a nedvesség a keverő kiürítésénél olvasható, nem a présnél.
06
Szállíthat-e cefrét és pelletet ugyanaz az állati takarmányfeldolgozó gépsor?
Igen. Mindkét forma ugyanazt az üzemet hagyja el, és a váltás inkább útválasztási döntés, semmint átépítés.
ÚTVONAL KAPCSOLÓ
Az őrölt, adagolt és kevert étel már kész cefre. A pellet-útvonal kondicionálást, préselést, hűtést és szitálást tesz lehetővé, és semmit sem kell felcsavarozni vagy levenni, hogy közöttük mozogjon.
A cefre közvetlenül a mixerből kerül értékesítésre
A cefre a keverő ürítésétől a szállítószalagig, a prés mellett halad, és fel a zsákolóba. Semmit nem adnak hozzá, és semmit sem fűtenek, így a présszerviz napján a cefre rendelés is kitölthető.
Az egyetlen figyelmeztetés az, hogy mindkét forma megosztja a szitát, így a képernyőnek meg kell egyeznie a csomagolt anyaggal.
A pellet a hosszabb utat választja. Ugyanazt a tételt kondicionálják, préselik, hűtik, morzsolják, ahol a színpad igényli, szitálják és zacskóba csomagolják, és egy 500 kg-os tételt szétosztanak a két forma között, amikor a vásárló mindegyikből próbamennyiséget szeretne.
07
Szükségünk van morzsológépre a kezdő és a termelői takarmányhoz?
Csak akkor, ha az önindító vagy a termesztőpor szerepel az árlistán. A morzsológép inkább döntés, mint standard elem, és a finiser, jérce és rétegadagok kihagyják.
VÁLASZTHATÓ SZAKASZONKÉNT
A starter és a termesztő apró, egyenletes részecskékként árul, és a megfelelő átmérőjű egész pellet még túl nagy egy csibéhez az első hetekben. A cefrét és egész pelletet árusító üzem kihagyja az aprítógépet.
Crumbler tekercs készlet csibe mérethez
Az egység a hűtő és a szita között helyezkedik el, és a lehűtött pelleteket két résbe helyezett tekercsen töri szét. Az önindító egy szűk, a termelő pedig egy szélesebb rést fut, és a tekercsek alatti képernyő dönti el, hogy mi lesz termékként és mi tér vissza.
A pénzbírságok inkább a nyomdába mennek vissza, mint a zsákba, így a visszatérési sor az elrendezésbe tartozik. Meghajtóját magával az egységgel közöljük.
08
Miért kell a pelletet lehűteni és szitálni a zsákolás előtt?
Mert a pellet forrón, puhán és gőzzel telve hagyja el a szerszámot, és az abban a pillanatban megtöltött zsák csomóvá válik.
ELŐSZÖR KIMENŐ
A hűtő névleges teljesítménye 1-2 t/h, fogyasztása 1,5 kW, ami lépést tart a feletti préssel és az alatta lévő malommal. A hűtőből a pellet a szitára kerül, ahol a szita illeszkedik a csomagolt formához.
Ellenáramú hűtő 1-2 t/h sebességgel
A levegőt a mozgás irányával ellentétesen mozgó pelletágyon húzzák át, így az ágyban lévő pellet legtovább találkozik a legfrissebb levegővel.
Az alulméretezett anyagot a zsákoló előtt távolítják el, nem a zsák belsejében. Egy zsákoló, amely közvetlenül a szerszámból töltődik meg, olyan zsákoló, amely zúzott pelletet ad el súlyként.
09
Mi a valós áteresztőképesség 1,5 és 2 t/h baromfitakarmány-morzsalék gyártósoron?
Az áteresztőképesség a hűtő után számít, ahol a késztermék eladható formában létezik, és nem egyetlen számmal, hanem okkal érkezik.
A HŰTŐ UTÁN SZÁMÁLT
A felszereltségi oldal egységenként 56,55 kW-ra nő. A katalógussor adata 62,5 kW, a hézag pedig a porventilátor és a kapcsolószekrény, amelyek egy szállított sorhoz tartoznak, de nem egy géphez.
56,55 kW csatlakoztatott terhelés géppel
Adja hozzá a hajtott egységeket a motorlistához, és a teljes teljesítmény 56,55 kW. Ez az a terhelés, amelyet az üzem elindít, egységenként.
A következmény az ütemezés. A 2 t/h-s rétegpelletre épített nap préskorlátozott nap, a présnél való megállás egy órán belül eléri a zsákolót. Egy nap keverés cefre és morzsa elteríti ezt a terhelést.
10
Melyik szakasz lesz a szűk keresztmetszet a 2 t/h állati takarmány pellet gyártósornál?
A prés igen, az üzem minden nap pelletet futtat. Cefre napon inkább a mixer adja a tempót, ezért egy számmal nem lehet leírni a növényt.
SAJTÓ KORLÁTOZOTT
A gyűrűs szerszámprés 1-2 t/h névleges teljesítményű, így egy 2 t/h-s rendelés a sávja csúcsán fut, és nem hagy tartalékot. Az 1,5 t/órás rendelés elegendő helyet biztosít a nedves tételnek vagy egy kopott szerszámnak.
Keverési ciklus a pelletgyár teljesítményével szemben
A cefrén a kapu a keverő. Egy 500 kg-os tételt lemérünk, összekeverünk, kiürítünk, majd a következő következik, így a kimenetet az határozza meg, hogy a kezelő hány teljes tételt fut le egy műszakban.
Pelletnél a kapu a prés, és lefelé semmi sem lassítja, mert a hűtő illik hozzá. A Crumble egy lépést ad hozzá, de nem korlátozza, mivel a crumler mérete a prés kimenete felett van.
A napi 2 t/h-ra szoruló üzemnek a vágószerszám-cserét a termelés csökkenése előtt kell ütemeznie, nem pedig utána.
11
Mit tartalmaz a vezérlőpult és milyen biztonsági eszközök?
A panel minden motoron túlterhelés elleni védelmet, a bejövő tápon fáziskimaradás elleni védelmet, vészleállításokat a panelnél és a gyűjtőnél, valamint a fokozatok közötti reteszelést hordoz.
PANEL ÉS RETESZTELEK
Minden hajtott egység szerepel a motor teljesítményével, mert ebből a lapból méretezi a villanyszerelő a kábeleket és a megszakítókat. A morzsoló az összértéken kívül van, mivel a hajtása az egységhez tartozik.
| Színpad | Modell | Hatalom |
|---|---|---|
| Őrlés | SFSP56X30 (1-2 t/h) | 11 kW |
| Keverés | SSHJ-1.0 (500 kg tételenként) | 11 kW |
| Csavaros szállítószalag | KWX50YP | 1.5 kW |
| Pelletálás | SZLH-250 (1-2 t/óra) | 22 + 0.55 + 1.5=24.05 kW |
| Hűtés | SKLN11x11 (1-2 t/h) | 1.5 kW |
| Összeomló | LG-15x80 (1-3 t/h) | az egységhez mellékelt meghajtó |
| Emelés | TDSG10-25 | 1.5 kW |
| Zsákolás | DCS-Z-W-50 | 4.5 kW |
| Felszerelt oldal összesen | - | 56.55 kW |
| Katalógus vonal ábra | 1-2 T/H vonal, 1. lehetőség | 62,5 kW / 10 x 3 x 6 m / 20 láb / 2-3 fő / 1-12 mm |
2. táblázat: Gépek és motorteljesítmény a félig ipari baromfitápvonalon. A morzsoló a saját hajtásán működik, amely az egységhez tartozik, és az 56,55 kW-os soron kívül helyezkedik el.
A két összeg különböző dolgokat mér, és soha nem adják össze. Az 56,55 kW-os sor a berendezés oldala, egységenként. A 62,5 kW-os adat a katalógus sorszintje, a rés pedig a porventilátor és a kapcsolószekrény.
Túlterhelés és reteszelés a vezérlőpulton
Az, amelyik naponta kiérdemli a helyét, a hűtő és a zsákoló között ül, és megakadályozza, hogy a zsákok megteljenek, amíg a pelletágy még meleg. Minden motornak megvan a saját túlterhelése, így egy elakadás egy szakaszt állít le, nem pedig a vonalat.
12
Mennyi alapterületre és elektromos áramra van szüksége a vezetéknek?
A sor egy szinten, egyetlen sorban helyezkedik el a malomtartálytól a zsákolóig, 10 x 3 x 6 m-t foglal el, és vagy 56,55 kW-ot vesz fel a berendezés oldalán, vagy 62,5 kW-ot a vonal szintjén.
56,55 kW, 10 x 3 x 6 m
A kábelek és a megszakítók méretezése a 62,5 kW-os sorszámtól indul, nem pedig az 56,55 kW-tól, mivel a ventilátor és a szekrény ugyanarra a tápra csatlakozik. Az épület egyik végéből hiba látható.
10 x 3 x 6 m-es elrendezés az első opción
Az első lehetőség 20 láb hosszú konténerben szállítjuk, 2-3 műszakos kezelővel. A lábnyomot három dolog határozza meg: a szállítószalag, amely a malomból a keverőbe fut, a kondicionálóból a présbe való csepp, valamint a hűtő és a szita a zsákoló előtt.
Akulcsrakész állati takarmány pellet sor elrendezésoldal ugyanazon rajz épület és civil oldalát tartalmazza.
13
Hol gyártják a csirketakarmány-gyártó vonalat, és láthatjuk, hogy működik?
A vonal a kínai Hebeiben épült, és az árajánlattal együtt egy gyári videót és a teljes címet is elküldik. Kérésre rendelkezésre áll egy referencia telepítés Afrikában és egy tesztvideó a baromfitakarmányon működő gyűrűs sajtolóprésről.
MIKIM, TIANJIN
Az áram alatt lévő vezetékről készült videó hasznosabb, mint egy gépi fénykép. Kérd a prés klipjét 1-2 t/h-nál és a zsákos töltetet, mert azon a két képkockán látszik, hogy a hűtő és a szita lépésben van-e.
Mit takar a gyárlátogatás
A látogatás kiterjed a szerelőtérre, a vevő saját formuláján végzett próbaüzemre, valamint a szerszám- és hengertárolóra. A próbaüzem az a rész, amelyre érdemes utazni, mivel a kibocsátás, a pellet hossza és a morzsolórés a vevő anyagán, nem pedig mintán dől el.
Referenciák afrikai telepítésekhez
A referenciák országonként és takarmánytípusonként vannak megadva, így egy baromfisort össze lehet hasonlítani egy Nyugat-Afrikában már működővel. Egy rövid videó a telepített oldalról utazik az írásos hivatkozással.
14
Mire vonatkozik a garancia, és milyen gyorsak az alkatrészek?
A garancia a keretekre és a meghajtókra vonatkozik. A matricák, görgők, kalapácsok és morzsolóhengerek kopóalkatrészek, és kívül helyezkednek el, és a tartalékkészletet a sorral együtt idézzük, nem pedig meghibásodás után.
A KERETEK BE, A KOPÓ ALKATRÉSZEK KI
Egy matricakészlet, egy görgőkészlet és egy kalapácskészlet együtt halad a zsinórral. Az összeillesztett tartalék várja a munkakészlet felújítását, ami megakadályozza, hogy egy 2 t/h-s nap egy hét várakozássá váljon.
Tartalék matricák, görgők és kalapácskészlet
A kopási lista rövid és kiszámítható: matricák, hengerek, kalapácsok és morzsolóhengerek. Mivel a prés 1-2 t/h-t tart a sáv tetején, a szerszám állapota közvetlenül beállítja a teljesítményt.
Karbantartása az üzem önmagát hordozza
Naponta: szerszám- és görgőköz, kondicionáló gőznyomás, hűvösebb levegő, zsákoló súly a csekkzsákhoz képest. Tervezett: szerszám- és görgőcsere készletként, kalapács visszafordítás, morzsoló hengerrés. Ezek a csekkek az első év nagy részét tartalmazzák.
15
Mit tartalmaz a FOB és a CIF Dakar, és az edzésre vonatkozik?
A FOB akkor ér véget, amikor a ládát berakodják a szállítási kikötőben, és a CIF szállítmányt és biztosítást szállít Dakarba. A telepítés, a kezelői képzés és a műszaki támogatás saját soraként szerepel ugyanazon a lapon.
A CIF MEGÁLL DAKARBAN
Dakar egy kikötő, Mali pedig a szárazföld belsejében található. A CIF Dakar ár fedezi a tengeri fuvarozást és a biztosítást, valamint megáll a rakparton. A Dakarból az üzembe tartó közúti szállítás külön szakasz, külön rendezik és fizetik, és ez az a tétel, amely leggyakrabban kimarad az első költségvetésből.
Tengeri fuvarozás Dakarba plusz belföldi fuvarozás – így van leírva a szállítás az árajánlatban, így mindkét szakasz megjelenik az egyik lapon, és egyik sem olvasható a másikként.
Képzés és technikai támogatás a helyszínen
A telepítést és a kezelői képzést a helyszínen végzik Maliban. A képzés négy műveletet foglal magában: a prés elindítása meleg kondicionálón, a szerszám cseréje és a hengerek alaphelyzetbe állítása, az aprítógép résének beállítása, valamint a cefre tétel pelletté vágása.
Küldje el az öt fokozat képletarányait, a napi eladott termelést, a padlóméretet, a bejövő tápkapacitást és a gőzforrást. Ami visszajön, az egy géplista a szakaszonkénti kapacitáslappal, egy elrendezési rajzzal és két ajánlati szinttel, FOB és CIF Dakar. Ez a csomag egy 1,5-2 t/h-s félig ipari baromfitakarmány gyártósorra vonatkozik.A szakaszonkénti kapacitáslapot kérje leés az első válasz tartalmazza a mátrixot a saját színpadi mixedhez.
1
Milyen tényleges kapacitásra számíthatok a rétegedagolásnál?
Ez a 1,5-2 t/h-s félipari baromfitakarmány gyártósor 1,5-2 t/h-s rétegtakarmányt tart. 2 t/h-nál a gyűrűs szerszámprés 1-2 t/h sávjának tetején fut, ami a méretosztály igazi korlátja.
2
Egy mezőgazdasági pelletgyártó sor készíthet cefrét és pellettakarmányt is?
Igen. A Mash elhagyja a mixert, és egyenesen a zacskóba kerül. A pellet ugyanazt a tételt viszi át a kondicionálón, a gyűrűs matricán, a hűtőn és a szitán, és az indító vagy a termelő hozzáad egy morzsolójáratot.
3
Melyik szakasz lesz a szűk keresztmetszet 2 t/h sebességnél?
A préselési szakasz. A prés 1-2 t/h-s, míg a kalapácsos malom és a hűtő is 1-2 t/h-s, tehát semmi sem korlátozza. A 2 t/h napi nyomást a tervezés korlátozza.
4
Szükségem van aprítógépre kezdő és termelői takarmányhoz?
Szerelje fel, ha az árlistán az önindító vagy a termesztőmorzsa szerepel. A malom, a keverő, a prés, a hűtő és a zsákoló enélkül is működik, így a cefrét és egész pelletet árusító üzem kihagyja az egységet.
5
Hogyan történik az olaj és az előkeverék adagolása tételenként 500 kg-nál?
Az olajat a keverőbe permetezzük a mozgó ételáramra, így az bevonja a részecskéket, nem pedig összegyűjti. Az előkeveréket 500 kg-os tételenként külön-külön lemérik, és későn, az olajozás után adagolják.
6
Milyen gőzellátásra van szüksége a kondicionálónak?
A gőz a helyszíni kazánból érkezik a kondicionálóba, amely saját 1,5 kW-os motort hordoz. Az ételt porrá kell őrölni, és 12-20 százalékos nedvességtartalom mellett kell bevinni a szerszámba, olvassa el a keverő kimeneténél.
7
Szükségem van az automatikus adagolásra öt fokozatban?
Sz. Egy platformmérleg, egy képletlap és az 1,5 kW-os szállítócsiga öt fokozatot fed le. Egy adagoló bank hetekig egy tápszert fizet, nem pedig egy hetet öt adaggal.
8
Hol készült a vonal és láthatom, hogy fut?
A kínai Tiencsinben épült. Az árajánlathoz mellékeljük a gyári videót, a teljes címet, a próbaüzem klipjét és egy afrikai referencia telepítést.
9
Mit takar a CIF Dakar a FOB-hoz képest?
A FOB a szállítási kikötőben ér véget. A CIF tengeri fuvarozást és biztosítást ad Dakarhoz. Egyik sem tartalmazza a közúti szállítást Dakarból az üzembe, a telepítést, a képzést vagy a pótkészletet.
Népszerű tags: 1,5-2 t/h félipari baromfitakarmány gyártósor, Kína, gyártók, gyári, olcsó, alacsony ár, Kínában gyártott
Egy pár
Szalma pellet gép gyártósorA szálláslekérdezés elküldése
