Tartalomjegyzék
|
Takarmány pellet malom, egyfajta nagy hatékonyságú, nagy kapacitású, alacsony energiafogyasztású, környezetbarát berendezés, amelyet széles körben használnak nagy, közepes és kis akvakultúrában, gabonatakarmány-feldolgozó üzemekben, állattartó gazdaságokban, baromfitelepeken.
Diesel pellet malom és motoros pellet malom különbség
Először is, a vezetési mód más
A dízel pelletgyárakat dízelmotor hajtja, míg a motoros pelletgyárakat, amelyeket általában használnak, elektromos motor hajtja. Ez azt jelenti, hogy a dízel pelletgyár kültéren is használható, ahol nincs áramellátás, míg a motoros pelletgyár működéséhez áramellátásra van szükség.
A vágási sebesség és hatékonyság különbözik
Mivel a dízelmotor erősebb, a dízel pelletgyár vágási sebessége és hatékonysága gyorsabb, mint egy motoros pelletgyáré. Ugyanakkor a dízel pellet malom a forgási sebesség különböző munkakörülményei szerint is beállítható, javítva a hatékonyságot. Ez azonban az erősebb teljesítmény, a dízel pelletgyár zaja és üzemanyag-fogyasztása miatt is magasabb, mint a motoros pelletgyárnál.
Harmadszor, a különböző környezetek használata
A dízel pelletgyár magasabb zajszintje és üzemanyag-fogyasztása miatt alkalmasabb kültéri alkalmakra és áramellátás nélküli helyekre. A motoros pelletmalom beltéri környezetben is használható, zajossága és alacsony üzemanyag-fogyasztása miatt alkalmasabb olyan helyekre, ahol magasabb zaj- és üzemanyag-fogyasztási követelmények vannak.
Modell |
Kapacitás |
Hatalom |
Súly |
Dimenzió |
BH-125 |
80-100(KG/HR) |
3 (KW) |
95 (KG) |
110*35*70 (CM) |
BH-150 |
90-150(KG/HR) |
4 (KW) |
100 (KG) |
115*35*80 (CM) |
BH-210 |
200-300(KG/HR) |
7,5 (KW) |
200 (KG) |
115*45*95 (CM) |
BH-230 |
250-350(KG/HR) |
11 (KW) |
250 (KG) |
138*46*100 (CM) |
BH-260 |
400-500(KG/HR) |
15 (KW) |
320 (KG) |
130*53*105 (CM) |
BH-300 |
600-800(KG/HR) |
22 (KW) |
415 (KG) |
145*62*120 (CM) |
BH-360 |
900-1000(KG/HR) |
22 (KW) |
600 (KG) |
160*67*145 (CM) |
BH-400 |
1200-1500(KG/HR) |
30 (KW) |
800 (KG) |
160*67*145 (CM) |
BH-500 |
1500-1600(KG/HR) |
45 (KW) |
1000 (KG) |
196*88*150 (CM) |
Modell |
Formulált teljesítmény |
Kapacitás |
Súly |
Csomag mérete |
BH-120A |
8 (LE) |
60-100(KG/Ó) |
140/165 (KG) |
900*500*730 (MM) |
BH-150A |
8 (LE) |
90-120(KG/Ó) |
165/190 (KG) |
1000*500*750 (MM) |
BH-200A |
15 (LE) |
200-300(KG/Ó) |
330/420 (KG) |
1460*750*900 (MM) |
BH-230A |
22 (LE) |
300-400(KG/Ó) |
420/450 (KG) |
1560*850*1000 (MM) |
BH-260A |
33 (LE) |
400-600(KG/Ó) |
470/510 (KG) |
1200*500*1070 (MM) |
BH-300A |
41 (LE) |
600-800(KG/Ó) |
850/890 (KG) |
1220*600*1100 (MM) |
BH-400A |
55 (LE) |
800-1000(KG/Ó) |
980/1030 (KG) |
2300*850*1300 (MM) |
Modell |
Kapacitás |
Hatalom |
specifikáció |
Súly |
Méret |
GHDB470 |
0.7-1t/h |
75 kW |
4-12mm |
3.8t |
2300 * 1100 * 2050mm |
GHDB560 |
1-1.5t/h |
90kW |
4-12mm |
6.1t |
2350 * 1230 * 2300mm |
GHDB600 |
2-2.5t/h |
110 kW |
4-12mm |
6.5t |
2350 * 1280 * 2300mm |
GHDB680 |
2.8t/h |
132 kW |
4-12mm |
7.3t |
2900 * 1300 * 2400mm |
GHDB700 |
3.2t/h |
160kW |
4-12mm |
8.5t |
2900 * 1450 * 2500mm |
GHDB580 |
1.5-2t/h |
110+2.2kW |
4-12mm |
5.5t |
2300 * 1350 * 1950mm |
GHDB700 |
2-2.5t/h |
160+2.2kW |
4-12mm |
6.5t |
2400 * 1400 * 2000mm |
GHDB850 |
3.0-4t/h |
250+2.2kW |
4-12mm |
7t |
2500 * 1550 * 2350mm |
A lapos szerszámos pelletgép lassú sebességgel és alacsony hőmérséklettel rendelkezik, és alacsony viszkozitású alapanyagokhoz, például fermentált takarmányokhoz alkalmas. Alacsony pellettörési rátával rendelkezik, és olyan forgatókönyvekhez alkalmas, ahol magas a pelletkeménységre vonatkozó követelmények. A lapos sajtoló pelletgép viszonylag alacsony teljesítményű, de könnyen kezelhető, és alkalmas kis gazdaságokra vagy otthoni használatra.
A gyűrűs szerszámos pelletgép gyors sebességgel, magas hőmérséklettel és nagy teljesítménnyel rendelkezik, és olyan takarmányokhoz alkalmas, amelyeknél magas a pellet érettségi követelmény. Alkalmas nagyüzemi gyártásra, különösen takarmánygyárakban. A gyűrűs sajtoló pelletgép gyártási költsége magas, de kevesebb villamos energiát fogyaszt, és magas termelési igényű környezetekhez is alkalmas.
Az árat tekintve a lapos sajtoló pelletgép általában alacsonyabb, míg a gyűrűs pelletgép drágább. Ezért a pelletgép kiválasztása a költségvetéstől és a termelési igényektől függ.
Takarmánypellet-feldolgozási technológia
Nyersanyag → Takarmány őrlés → Takarmánykeverés → Takarmány pelletizálás → Pellet hűtés → Pellet zúzás → Szűrés és osztályozás → Pellet csomagolás
Komplett állati takarmánygyártó üzemhez kapcsolódó berendezések
Takarmánydaráló → Takarmánykeverő → Takarmány pellet malom → Ellenáramú hűtő → Takarmány pellet morzsoló → Takarmánypellet osztályozó szita → Automata mérő- és csomagológép
Berendezéseinknek LX sorozata és DGP sorozata van, a fő különbség a különböző modellek, az LX sorozatú berendezések, az elektronikus vezérlőszekrény a berendezésben van beállítva, a működés kényelmesebb, a DGP sorozatú berendezések, az elektronikus vezérlőszekrény független az LX modell melletti felszereltség csúcskategóriás, a DGP modell kedvezőbb árú. Így a tényleges igényeik szerint választhat.
Az LX-Feed extruder gépek árai 1500-3500$-tól mozognak.
A DGP-Feed Extruder Machine ára 1100-15000$ között van.
Az árakat számos tényező befolyásolja, kérjük lépjen kapcsolatba velünk.
Ugyanakkor van nedves egycsigás extruderünk, nedves ikercsigás extrudereink, száraz egycsigás extrudereink, száraz ikercsigás extrudereink. Ezeket a modelleket összehasonlítva az egycsigás extruder ára alacsonyabb lesz, de az iker- a csavar stabilabb, mint az egycsigás extruder. A puffer tengelyszáma szerint egy, kettő, egycsavaros pufferre, ikercsavaros pufferre osztva. Az ikercsavaros extruder alapanyagok széles választékával, alacsony karbantartási költséggel, energiatakarékos tulajdonságokkal rendelkezik, ha a fröccsöntés előállítása Jó, szép megjelenés, a takarmányhoz való érettség egyenletessége, például: vízi anyagok, állateledel, szöveti fehérje stb., hanem sokféle nyersanyag is bővíthető: kukorica, szójabab stb., valamint közönséges állat- és baromfitakarmány, megfontolhatja a kétcsigás extruder választását. Ha ez egy kisüzemi gazdálkodók foglalkozni a különböző nyersanyagok, mint például: kukorica, szójabab, stb és a szokásos állat-és baromfi takarmány, válasszon egy csavaros extruder lehet.
Téves azt gondolni, hogy a víz hozzáadása az expanziós folyamat során nedves expanzió, a víz hozzáadása pedig száraz expanzió. A nedves puffasztó gép a temperáló berendezés növelése alapján a száraz puffasztó gépben van, célja: az anyag hőmérsékletének növelése, az anyag lágyítása és főzése, bizonyos mennyiségű vízzel kiegészítve. Nedves puffadás, mint a száraz puffadás nagy hatékonyságú és spirális, puffadó kamra kopó részei hosszú élettartamú, ennek oka: ha az anyag puffadási hőmérséklete 130 fok, száraz puffadás szobahőmérsékletről (20 fok) 130 fokra kell melegíteni 110 fokos ; ha a nedves gyártás, a temperálás hőmérséklete 80 fok, csak az anyag hőmérsékletét kell 50 fokra emelni, így a nedves puffadás mechanikai energiája kevesebb, mint a száraz puffadás, több energiát lehet felhasználni a termelés javítására; mert az anyag lágyított és főtt anyag, bizonyos mennyiségű vízzel kiegészítve. Az energia felhasználható a teljesítmény javítására; az anyag lágyulása miatt csökkenti a spirál, tágulási kamra és egyéb kopóalkatrészek kopását, javítja élettartamát.
Modell |
LX45 |
LX65 |
LX75 |
LX85 |
Hatalom |
5,5 kW |
15 kW |
18,5 kW |
22 kW |
Hozam |
140-160 |
200-240 |
260-320 |
450-550 |
Súly |
350 kg |
500 kg |
550 kg |
750 kg |
Kapacitás |
50KG/H |
150 kg/h |
200-300KG/H |
400-500KG/H |
Méret (mm) |
1800*810*1080 |
1700*970*1240 |
1700*970*1240 |
1850*1070*1400 |
Modell |
Hatalom |
Etető |
Vágó |
Kapacitás |
Dimenzió |
Súly |
DGP40 |
4KW |
0,4 kW |
0,4 kW |
0.04-0.05T/H |
1400*1030*1200mm |
240 kg |
DG50 |
11 kW |
0,4 kW |
0,4 kW |
0.06-0.08T/H |
1400*1030*1200mm |
320 kg |
DGP60 |
15 kW |
0,4 kW |
0,4 kW |
0.12-0.15T/H |
1450*950*1430mm |
480 kg |
DG70 |
18,5 kW |
0,4 kW |
0,4 kW |
0.18-0.25T/H |
1600*1400*1450mm |
600 kg |
DGP80 |
22 kW |
0,4 kW |
0,75 kW |
0.3-0.35T/H |
1850*1470*1500mm |
800 kg |
DG90 |
30 kW |
1,1 kW |
1,5 kW |
0.4-0.45T/H |
1900*1500*1600mm |
1200 kg |
DGP100 |
37 kW |
1,1 kW |
1,5 kW |
0.45-0.5T/H |
2000*1600*1600mm |
1500 kg |
DGP120 |
55 kW |
1,1 kW |
2,2 kW |
0.5-0.7T/H |
2200 * 2010 * 1700MM |
1850 kg |
DGP135 |
75 kW |
1,1 kW |
2,2 kW |
0.8-1.0T/H |
2600*2200*1850MM |
2500 kg |
DGP160 |
90 kW |
1,5 kW |
2,2 kW |
1.2-1.5T/H |
2800 * 2400 * 1850MM |
2800 kg |
DG200 |
132 kW |
3 kW |
3 kW |
1.8-2.0T/H |
3450 * 2500 * 1950MM |
3000 kg |
Modell |
Kapacitás |
Hatalom |
Csavar átmérője |
Súly |
75-B |
0.3-0.4 T/H |
22 kW |
80 MM |
1000 kg |
85-B |
0.5-0.6 T/H |
30 kW |
90 MM |
2000 kg |
90-B |
0.6-0.7 T/H |
37 kW |
100 MM |
2100 kg |
100-B |
0.7-0.8 T/H |
55 kW |
120 MM |
2200 kg |
135-B |
1-1.5 T/H |
75 kW |
135 mm |
3200 kg |
145-B |
2-3 T/H |
90 kW |
145 mm |
4000 kg |
160-B |
3-4 T/H |
110 kW |
160 mm |
4500 kg |
175-B |
4-5 T/H |
132 kW |
175 mm |
5000 kg |
Modell |
Kapacitás |
Hatalom |
Kondicionáló |
Súly |
65 |
0.3 T/H |
22 kW |
3.{1}} KW |
0,75 KW |
70 |
0.5 T/H |
37 kW |
3.{1}} KW |
1,1 kW |
80 |
0.8 T/H |
55 kW |
5,5 kW |
1,5 kW |
85 |
1.0 T/H |
75 kW |
7,5 kW |
2,2 kW |
90 |
1.5 T/H |
90 kW |
11 kW |
3.{1}} KW |
120 |
2.0 T/H |
110 kW |
15 kW |
3.{1}} KW |
Nagy automata takarmány pellet malom teljes berendezés gyártási folyamat:
1. Előtisztítás: Az előtisztítás az a folyamat, amely során eltávolítjuk a nem kívánt anyagokat az összetevőkből.
2. Adagolás: Az adagolás az a folyamat, amikor az egyes összetevőket egy takarmányformulába adagolják.
3. Darálás: A szilárd összetevők kívánt méretre való feldolgozásának folyamata.
4. Keverés: Ahogy a neve is sugallja, a "keverés" a nyomelemek összekeverésének folyamata.
5. Kondicionálás: A kondicionálás egy ellenőrzési folyamat.
6. Pelletizálás: A pelletizálás a fő lépés minden pelletáló üzemben.
7. Hűtés: A hűtés a hő eltávolításának folyamata.
8. Zúzás: A zúzás az a folyamat, amikor a lehűtött tálcákat apró darabokra törik, hogy csibék vagy tyúkok számára alkalmasak legyenek.
9. Szűrés: Szűrés szükséges a finom részecskék és a túlméretezett részecskék eltávolításához. A finom és túlméretezett részecskék eltávolítására kétszintes szitát használnak. A finomszemcséket egy tálcás malomba irányítják újracsomagolás céljából, míg a túlméretezett részecskéket a morzsákba irányítják újrafeldolgozás céljából.
9. Csomagolás: A folyamat minden üzemben zsákolással, más néven csomagolással zárul.
3.(1)Zöldségkockázó
A nagy sebességű kockázógép élelmiszer-feldolgozó üzemekhez, vendéglátóiparhoz, étkezdékhez alkalmas, és az egész gép 304-es rozsdamentes acélból készül.
1. A késtárcsa könnyen tisztítható és cserélhető, a művelet pedig egyszerű.
2. A vágási sebesség az elektromos vezérlőpanelen keresztül állítható. Főleg gyökérzöldségek és gyümölcsök kockára, vágására használják.
Gyökérzöldségek: burgonya, retek, édesburgonya, padlizsán, hagyma, taro, gyömbér, sütőtök, őszi dinnye stb. és almát, sárga őszibarackot, őszibarackot, sárgadinnyét, sárkánygyümölcsöt, kivit és egyéb gyümölcsöket, zöldségeket kockákra vágjuk. A vágási méret igény szerint testreszabható. Alkalmas zöldség-gyümölcs feldolgozó üzemekbe, központi konyhákba, vendéglátó-lánc elosztó központokba, nagy étkezdékbe.
● Az etetési ponton mikrokapcsoló található a biztonságos működés érdekében;
● Egyszerű módosítással csíkokra (drótokra) vágható;
● A kockák vágási sebessége gyors, ami egyidejűleg 35-40 ember munkaterhelésének felel meg.
● Háromdimenziós vágási elv, sima és lapos vágási felület.
● Nem teszi tönkre az anyagi szervezetet és nem befolyásolja az ízt.
Modell |
Teljesítmény (kW) |
Vágási méret (mm) |
Méretek (mm) |
Kapacitás (kg/h) |
Súly (kg) |
MK500 |
1.5 |
5/8/10/12/15/20/25 |
1750*1250*1600 |
800-3000 |
282 |
MK1500 |
1.5 |
5/6/8/10/12/15/20 |
1370*1070*1250 |
2000-3000 |
300 |
MK800 |
0.75 |
4/5/3/7/1 |
900*710*1260 |
300-1000 |
102 |
3.(2)Húsvágó gép
Ez a gép alkalmas csirke és kacsa, kis és közepes méretű állati csontok, sparerib, fagyasztott hús, friss hús, fagyasztott csirke, csirkecomb és egyéb feldolgozó berendezések, a darabok, szakaszok, csíkok, alak és méret igényei szerint. állítható.
Ez a gép költséghatékony, munkaerőt takarít meg, egy gép óránként több mint 500 kg-ot tud dolgozni, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát, széles körben használják nagy és közepes méretű élelmiszer-feldolgozó üzemekben, kollektív étkezdékben, vágóhidakon, húsfeldolgozó üzemekben, szupermarketekben, éttermek stb.
1. teljesen automatizált üzemmód.
2. a sík törzs kialakítása, minden rozsdamentes acél tömítőlemez, összhangban van az élelmiszer-higiéniával és könnyen tisztítható.
3. rozsdamentes acél ajtók, speciális felületkezelés, könnyen tisztítható és karbantartható.
4. vastagságbeállító tábla a tervezés javítása érdekében, könnyen beállítható a feldolgozási vastagság.
5. a gép biztonsági rugós kialakítással van felszerelve a munkabiztonság javítása érdekében.
6. a gép vízálló, könnyen tisztítható, biztonságos és higiénikus.
7. A gép előnyei a kompakt szerkezet, a gyönyörű megjelenés, az egyszerű működés, a nagy hatékonyság, az alacsony energiafogyasztás, a könnyű tisztítás és karbantartás, a jó osteotómiás hatás és így tovább.
Modell |
CM-600 |
Feszültség |
220V |
Teljesítmény (kw) |
2,2kw / 3kw |
Kapacitás (kg/h) |
600 kg/h |
Méret (cm) |
130*70*85 cm |
Súly (kg) |
260 kg |
Vágókocka mérete (mm) |
20*50mm |
3. (3) Élelmiszer-extruder gép
Ezek a rágcsálnivalók különféle gabonákból, például kukoricából, búzából, rizsből, zabból és burgonyából készülhetnek, és különféle formában és ízben kaphatók. Az egyik legnépszerűbb puffos snack a kukoricafelfújt.
A kukoricafelfújó extruder gépek nélkülözhetetlen felszerelések a kukoricafelfújt ételek készítéséhez. Ezek az extruderek az extrudálási eljárást használják a kukoricalisztből a kukoricafelfújt rágcsálnivalókká. Az extrudálási eljárás során ropogós és ropogós, egyedi textúrájú és ízű puffasztott falatkákat készítenek.
1. Ez a snack-extruder-készítő gép különböző területeken használható, például az élelmiszeriparban, az állateledel-iparban stb.
2. A csavar és a hordó súrlódása révén a szemek az extruderben megfőnek. A formázás a vágólap-vágónál történik. A termék alakját a szerszámnyílások kombinációja határozza meg, beleértve a golyót, csövet, botot, gyűrűt, gyümölcshurkot, csillagot, kereket és virágot stb.
3. Ez a kukorica pufogató gép kis súlyú, kompakt szerkezetű, könnyen kezelhető.
4. Ez egy új típusú, és alkalmas rizs, kukorica, cirok, sárga rizs, liszt és így tovább.
5. Ez a kukorica snack-extruder különböző formákat tud előállítani különböző formákkal, például henger alakú, kerek gömb, köles gyönyörű forma, lótuszgyökér alak és különféle formák.
6. A felfújt rizs- vagy kukoricatermékeket élelmiszer-biztonsági adalékanyagokkal, például nátrium-ciklamáttal, sóval, fűszerekkel vagy másokkal ízesíthetjük.
Modell |
Kapacitás |
Hatalom |
Súly |
Dimenzió |
MK-40 |
40-50KG/H |
5,5 kW |
310 kg |
1300*1200*1100mm |
MK-50 |
80-100KG/H |
7,5 kW |
330 kg |
1350*1100*1200mm |
MK-60 |
120-150KG/H |
15 kW |
360 kg |
1350*110*1200mm |
MK-90 |
400-500KG/H |
30 kW |
800 kg |
1650*1450*1300mm |
3.(4)Mogyoróvajas gép
Működési elv:
A kolloid marógép alapelve az, hogy a folyékony vagy félfolyékony anyagot erős nyíróerőnek, súrlódási erőnek és nagyfrekvenciás rezgésnek vetik alá a nagy sebességgel viszonylag összekapcsolt rögzített és mozgó fogakon keresztül. A maró fogprofilján végzett köszörülés megdönti a relatív mozgást, de a nagy sebességű forgás egyikévé válik, másiká válik a nyíróerő és a súrlódási erő hatására a fogak ferde anyaga között, ugyanakkor a nagyfrekvenciás vibrációban és a nagy sebességű örvényben stb. hatása alatt komplex erő hatékonyan összetörik, emulzió, homogén, hőmérséklet, hogy kielégítő finom feldolgozása a termékek.
Alkalmazási kör:
(1) Különféle diófélék: például földimogyoró, szezám, mandula, kakaó, kesudió, szójabab, kukorica, mogyoró, pisztácia, makadámdió stb.
(2) Zöldségek és gyümölcsök: chili, fokhagyma, gyömbér, hagyma, paradicsom, burgonya, banán, alma stb.
(3) Hús: csirke, hal, csonti iszap stb.
A szabványos gépanyag: A nyersanyaghoz kapcsolódó összes alkatrész rozsdamentes acél, az állórész és a forgórész alkatrészei SS 420. A többi alkatrész szénacél. A gép anyaga 304 rozsdamentes acélra vagy 316 rozsdamentes acélra szabható.
Modell |
Hatalom |
Kapacitás |
Finomság |
Súly |
Gép mérete |
50 |
1,5kw |
10-15 kg/óra |
50-100 háló |
50 kg |
530*260*580 mm |
80 |
4kW |
60-80 kg/óra |
80-150 háló |
150 kg |
600*410*930 mm |
110 |
7,5 kW |
100-200 kg/óra |
80-150 háló |
175 kg |
700 * 430 * 1000 mm |
130 |
11kw |
300-500 kg/óra |
80-200 háló |
285 kg |
990*440*1000 mm |
160 |
15kW |
500-600kg/óra |
80-200 háló |
300 kg |
1000*460*1050 mm |
180 |
18,5 kW |
700-800 kg/óra |
80-200 háló |
375 kg |
1000*490*1100 mm |
210 |
30kw |
1000-1200kg/óra |
80-200 háló |
700 kg |
1260*600*1230 mm |
240 |
45 kW |
1200-1500 kg/óra |
100-200 háló |
920 kg |
1330 * 630 * 1280mm |
300 |
75 kW |
3000-4000 kg/óra |
100-200 háló |
1300 kg |
1500 * 800 * 1120mm |
3.(5)Hússzeletelő gép
Birkaszeletelő 16 tekercs, 8 tekercs, 4 tekercs, 2 tekercs, 1 tekercs eladó, kétrétegű egymásra rakás, érintőképernyős működés, PLC vezérlés, szervomotoros hajtás, dupla csavaros vízszintes előtolás, vágási magasság 26 cm-ig, teljesen automata művelet
Mindenféle húsra alkalmas CNC fagyasztott hússzeletelő vágható, alkalmas nagy és közepes méretű húsfeldolgozó vállalkozások számára. Elektromos tolót, elektromos prést, elektromos beállító vastagságot, lépcsős tolót, húsfeldolgozást alkalmaz, és a vágó automatikusan leáll. A tolólemez automatikusan visszahúzódik, automatikusan leáll, és a vágó kinyílik. A szállítószalag automatikusan szinkronizálódik, és a védőajtó automatikusan kikapcsolódik a személyes biztonság érdekében. Magas fokú automatizálás, hússzelet vágás, vastagságállítás, hústekercs kiszállítás, automatikus leállítás, egy gombbal elvégezhető, munka- és időmegtakarítás.
Modell |
MS-10 |
MS-20 |
MS-40 |
MS-60 |
MS-80 |
Szeletelő sorok |
1 tekercs |
2 tekercs |
4 tekercs |
6 tekercs |
8 tekercs |
Frekvencia |
60 alkalom/perc |
60 alkalom/perc |
60 alkalom/perc |
60 alkalom/perc |
60 alkalom/perc |
Hatalom |
0,55 kW |
1,5kw |
2,2 kW |
3kW |
4kW |
Kapacitás |
20-30kg/óra |
75-100kg/óra |
150-200kg/óra |
220-300kg/óra |
300-400kg/óra |
A szelet magassága |
10-150mm |
10-160mm |
10-160mm |
10-160mm |
10-160mm |
A szelet vastagsága |
0.2-10mm |
0.2-10mm |
0.2-10mm |
0.2-10mm |
0.2-10mm |
A feldolgozás hossza |
600 mm |
600 mm |
600 mm |
600 mm |
600 mm |
Szie (mm) |
950*350*400 |
1450*600*1300 |
1450*880*1300 |
1500*1100*1400 |
1500*1300*1400 |
Súly (kg) |
80 kg |
240 kg |
330 kg |
410 kg |
500 kg |
Az olajprések előnye a kis helyigény és a nagy hatékonyság. Előnyei a kiváló anyagválasztás, ésszerű szerkezet, gyönyörű megjelenés, megbízható minőség, egyszerű működés, munka- és energiatakarékosság stb., Automatikus hőmérséklet-szabályozással, egyszeri préseléssel és magas olajhozammal, centrifugális szűréssel és egyéb előnyökkel. Az olajprés többféle célra használható, több mint 20 féle olaj feldolgozására, mint például szezám, földimogyoró, repce, teamag, szójabab, napraforgóolaj, len, gyapotmag, kukorica, dió és így tovább. A(z) 4-6 osztályú préselt olaj vákuum- és centrifugális szűrésű, illatos és vonzó, kristálytiszta és tiszta, biztonságos és higiénikus, és közvetlenül fogyasztható, vagy palackban is értékesíthető.
Modellek |
MK50 |
MK60 |
MK65 |
MK80 |
MK120 |
Hatalom |
4kw |
Fő motor |
2.0 kW |
3kW |
3,5 kw |
Vákuumszivattyú |
6x-30kw |
4x -3kw |
6x-5,5 kW |
6x-7,5 kW |
6x-11kw |
Fűtő |
5kW |
2.{1}}kw |
3kW |
3,5 kW |
4kW |
kapacitás |
450-550kg/óra |
40-50kg/óra |
80-160kg/óra |
150-260kg/óra |
260-400kg/óra |
Teljes súly |
1550 kg |
270 kg |
550 kg |
760 kg |
915 kg |
Külső dimenzió |
2450 * 1980 * 1770mm |
1350 * 950 * 1170mm |
1700 * 1300 * 1600mm |
2000 * 1350 * 1750mm |
2050 * 1400 * 1800mm |
A nagyméretű kőolaj-kitermelő gépet főként közép- és nagyüzemi olajmalmokban használják növényi magvak előállításához. Ezeket a nagy olajpréseket általában két típusra osztják: olajprés a meleg préseléshez és alacsony hőmérsékletű olajprés a hideg préseléshez. Az általunk szállított nagyüzemi olajsajtoló gépek alkalmasak növényi olajok kinyerésére olajos magvakból és diófélékből, mint például repce, habarcs, szezámmag, gyapotmag, szójabab mag, kukoricacsíra, kopra, napraforgómag stb.
Szójabab/napraforgóolaj oldószeres extrakciós gép és étolajgyártó gép:
1. a nyomon követési berendezések kopásának csökkentése, a műhely környezetminőségének javítása;
2. a berendezések előállításának javítása, az olajhozam javítása a zsír, liszt és melléktermékek maximális minőségének biztosítása érdekében;
3.a legalacsonyabb üzemanyag-zúzás mértéke, fehérjetartalmú ételek esetében romboló hatású.
Modell |
kapacitás (KG/D) |
súly (KG) |
csomagolási méret (MM) |
Teljesítmény (kw) |
MK50D |
500 |
140 |
1500*680*1400 |
5 |
MK75D |
2000 |
280 |
3000*830*1700 |
15 |
MK75C |
2500 |
350 |
3900*830*1700 |
20 |
A szénrúd-gép egy szénrúd-formázó berendezés, amely a modulált porított szenet előre meghatározott szilárdságú alakra préseli a csavaros extrudálás elvét alkalmazva. Működési elve: a motor az ékszíjon keresztül továbbítja az erőt a sebességváltóhoz, a sebességváltó kimenő tengelye az úszó tengelykapcsolón keresztül továbbítja az erőt a kardántengelyhez, és a propeller tengelyén lévő propeller a szénanyagot az alakító szerszámfejen keresztül nyomja ideális nagynyomású szénrudat készíteni. A szénrúd-extruder kis méretű és nagy teherbírású, kemény fogazatú reduktorral rendelkezik.
Modell |
MK-180 |
MK-210 |
Modell mérete |
30-60mm |
30-80mm |
Méret (m) |
1.6*1.1*1.3 |
1.9*1.4*1.45 |
A biomassza brikettgép a nagy kapacitású, alacsony energiafogyasztású, kompakt és tartós jellemzőit mutatja. Számos teljesítményadat, mint például a kapacitás, a fa brikett sűrűsége, az elektromos áram fogyasztás és a hordhatóság elérte a haladó szintet. A faszén brikettgép néhány alkatrész cseréjével faszénpor brikettgépként használható. A kész brikett külső átmérője 50mm/80mm.
A folyamat során nem kell kötőanyagot használni. Tehát a kimenő brikett egy tiszta és zöld tüzelőanyag, amely ideális kemencékben, kazánokban és nyílt tűzben való használatra.
Alkalmazás szénbriketthez:
- Bioüzemanyagként használják kazánokhoz
- Kályhához, lakásfűtéshez
- Használt BBQ faszén grillezéshez
- Üzemanyag Európa ország Kandalló stb.
Modell |
Kapacitás |
Súly |
BC-50 |
200-250 kg/óra |
550 kg |
BC-80 |
250-300kg/óra |
700 kg |
4.(3)Szenesítő kemence
A karbonizáló kemencék is a MIKIM termékei. Folyamatos karbonizáló kemencékkel, vízszintes karbonizáló kemencékkel és felfüggesztett szénsavas kemencékkel rendelkezünk. Választhat saját igényei szerint.
A folyamatos szénsavas kemence nagy termelési hatékonysággal rendelkezik. Ahogy a neve is sugallja, a folyamatos karbonizációs kemence folyamatos karbonizálás. A nap 24 órájában folyamatos karbonizálást tud produkálni, és naponta több tonnától több tucat tonnáig terjedő nyersanyagot képes elszenesíteni.
A vízszintes karbonizáló kemence kialakítása folyamatos gyártási módot valósít meg és hatékonyan javítja a termelés hatékonyságát. Amikor a berendezés működik, nagy kapacitású, folyamatos működési jellemzői jelentősen csökkenthetik egyetlen berendezés üzemidejét és leállási idejét. A vízszintes karbonizáló kemence fejlett hőenergia-visszanyerési technológiát alkalmaz, amely hatékonyan javítja a hőenergia felhasználási arányát és csökkenti az energiafogyasztást. Ezzel nemcsak a vállalkozások energiaköltségeit takaríthatjuk meg, hanem hozzájárulhatunk a környezetvédelemhez is.
Az emelő karbonizáló kemence főként kemencetestből, kemencefedélből, fűtőkemencéből, kokszoló sablonból, hőmérőből és elektronikus vezérlőrendszerből áll. Ezek közül a kemence fedele és a kemence ajtaja tömített szerkezettel rendelkezik, hogy magas hőmérsékletet és oxigénmentes körülményeket biztosítson a karbonizációs folyamat során. Az emelő-karbonizáló kemence működési elve a fa és más szerves anyagok magas hőmérsékletre történő felmelegítése korlátozott levegővel érintkezve, ami magas hőmérsékleten és anaerob körülmények között bomlást okoz, eltávolítja az oxigént, a nedvességet és a szennyeződéseket, és szilárd szén anyaggá alakítja. A hagyományos karbonizálási módszerekkel összehasonlítva az emelő-szénező kemence előnye a rövid karbonizációs idő és a magas berendezés hatékonysága.
Modell |
Kapacitás (kg/h) |
Hatalom |
Dimenzió |
800 |
250-300 |
15kW |
Átmérő.80* Hossza 800cm |
1000 |
500-600 |
22kW |
Átmérő 100* Hosszúság 1000cm |
Modell neve |
Kapacitás |
Főleg alkatrészei |
Szállítás |
QHL-1 |
2-3tonna/24 óra |
1 külső tűzhely+3 belső edény |
LCL |
QHL-2 |
5-6tonna/24 óra |
2külső tűzhely+6 belső edény |
FCL 1*20GP |
Sorozatszám |
Bélés mérete |
Külső méret |
Súly (kg) |
Teljesítmény (kg) |
Térfogat m³ |
1 |
Ф0.8*1.5(m) |
Ф1.8*1.1*1.4(m) |
350 |
100 |
0.76 |
2 |
Ф1*1.5(m) |
Ф1.6*1.1*1.8(m) |
500 |
260 |
1.177 |
3 |
Φ 1*3(m) |
Ф1.5*3.3*2(m) |
850 |
400 |
2.355 |
4 |
Ф1.5*3(m |
Ф3.3*1.8*2.5(m) |
1377 |
600 |
5.3 |
5 |
Ф1.5*3.8(m) |
Ф1.9*2.5*4(m) |
2000 |
800 |
6.7 |
A borotvagép keretből, a keretre helyezett műtőasztalból és a műtőasztalra rögzített pengéből áll. A fa nyersanyagot az adagolónyíláson keresztül táplálják be a gépbe, az üregben lévő pengével levágják, végül forgácská dolgozzák fel, akárcsak a kézi munkát végző munkás.
A borotvagépet főként kompozit deszkák borotválására, bútorgyártásra, rostpapír készítésének alapanyagaira, házi kedvencek almozására, téli keltető- és tenyésztelepeken történő melegen tartásra, törékeny töltőanyagok szállítására, extrudálás megakadályozására használják, stb. bioenergia meggyújtására is használható.
Modell |
Hatalom |
Kapacitás |
Bemeneti méret |
Penge |
Méret (m) |
Súly |
B-420 |
7.5 / 11 |
0.3~0.8 |
15*15 cm |
3 db |
1.2*0.5*0.7m |
160 kg |
B-600 |
15 |
1~1.5 |
18*18 cm |
3 db |
1.5*0.6*1.1 m |
320 kg |
B-700 |
22 |
1.5~2 |
20*20 cm |
3 db |
1.55*0.7*1.15 m |
450 kg |
B-800 |
30 |
2~3 |
22*22 cm |
4 db |
1.90*0.8*1.3 m |
600 kg |
B-1000 |
37 |
4~6 |
25*25 cm |
4 db |
2.05*0.9*1.6 m |
800 kg |
B-1200 |
55 / 75 |
6~8 |
33*33 cm |
4/6 db |
2.6*1.2*1.8 m |
1100 kg |
B-1500 |
90 / 110 |
10~15 |
40*40 cm |
4/6 db |
2.9*1.4*2.4 m |
1800 kg |
Kompakt szerkezet, egyszerű kezelés, a tárcsás faaprító széleskörűen alkalmazható rönkök, faanyagok, deszka megmunkálására.
Az egyedi tárcsás pengék elrendezésének köszönhetően a tárcsás faaprítót széles körben használják prémium faapríték-feldolgozáshoz.
Az aprítótest nagy szilárdságú acélból készült, szilárd, ütésálló, kisebb zajjal.
Speciális kialakítás és megbízható pengeelrendezés, a tárcsás faaprító hatékonyabban működik. A faforgács egyenletes hosszúságú és egyenletes vastagságú.
Tudományos átfogó tervezési séma, a tárcsás faaprítás hatékonyan működik, könnyen kezelhető és javítható.
Modell |
Átmérő (mm) |
Bemenet mérete (mm) |
A pengék mennyisége |
Munkaképesség (t/h) |
Hatalom |
Forgási sebesség |
AC-500 |
1500*650*850 |
200*180 |
4 |
1-2t/h |
15 |
2200 fordulat/perc |
AC-600 |
1500*700*1000 |
230*210 |
4 |
2-3t/h |
18 |
2200 fordulat/perc |
AC-700 |
1550*750*1050 |
240*240 |
4 |
2.5-3t/h |
22 |
2100 fordulat/perc |
AC-800 |
1600*800*1100 |
260*260 |
4-6 |
3.5-4t/h |
37 |
2000 fordulat/perc |
AC-1000 |
2000*1100*1300 |
300*300 |
4-8 |
4-5t/h |
45 |
2000 fordulat/perc |
A MIKIM gyár által gyártott mobil faaprítót széles körben használják kertben, erdőben, útfavédelemben, parkban, golfpályán stb.
osztály, főként a fákról levágott ágak csiszolására szolgál, majd a kapott részecskéket takaróként, kerti ágyalapként, ehető gombaként, biomassza energiatermelésként, valamint nagy sűrűségű táblát, forgácslapot, papírt is előállíthatunk. ipar, stb. a részecskék aprítás után közvetlenül a szállítókocsira permetezhetnek, a szállítókocsi térfogata az eredeti ági szállítási mennyiség 10-szerese. És ez a kerti aprítógép is bármikor, bárhol ledarálja a faágakat, sokkal kényelmesebben.
A végtermékek alkalmazása:
1.Szerves műtrágya: a felszínre szabad bomlásból jó szerves trágyát lehet kialakítani.
2. Virágcserep talaj csomagolása: a csupasz talaj lefedése a portisztítás megakadályozása érdekében levegő szerves műtrágya adalék
3. Gombatermesztési alap: mindenféle gombatermesztési újrahasznosításra alkalmazható.
4. Állati takarmány: édesvízi halak vagy a növényevő állati takarmány természetes szerves szennyezése.
5. Használható tereprendezésben, papírgyárban, faszénmalomban, takarmánymalomban, faalapú táblagyárban, füstölőgyárban és így tovább.
Mobil fa aprító |
||
Modell sz. |
AK-6130D |
AK-6130 |
Motor típusa |
Dízel motor |
Motor |
Hatalom |
28 LE |
22 kW |
Vágódob Dia. |
300 |
300 |
Kezdő út |
Elektromos indítás |
Levegőkapcsoló |
Sebesség |
2600 |
2900 |
Penge |
3 |
3 |
Előtoló nyomógörgő Dia. |
280 |
280 |
Adagoló görgő teljesítménye |
hidraulikus |
hidraulikus |
Etetési méret (mm) |
300*200mm |
300 * 200mm |
Gumiabroncsok |
165/70r13 |
165/70r13 |
Kibocsátási irány |
360 fokos |
360 fokos |
A trágyaszóró nagy sebességű forgó zúzókerékkel van felszerelve, amely gyorsan és egyenletesen tudja kiszórni a műtrágyát az egyenletes műtrágyázás érdekében.
A trágyaszóró szórási szélessége 8-12 métert is lefedhet, amely alkalmas nagyüzemi műtrágyázásra.
A trágyaszóró járószerkezete merev féltengelyes független felfüggesztést alkalmaz, amely a talaj károsítása nélkül képes alkalmazkodni a különböző terepekhez.
A trágyaszóró könnyen kezelhető, csökkenti a munkaintenzitást és javítja a munka hatékonyságát.
A trágyaszóró alkalmas farmokra, gyümölcsösökre, gyepekre, legelőkre és egyéb helyekre, és használható trágya, szerves trágya, műtrágya stb. kiszórására. Egyenletesen szórja ki a műtrágyát, növeli a terméshozamot, javítja a talaj minőségét, csökkenti a munkaerőt. intenzitást, és megtakaríthatja a munkaerőköltségeket.
Modell |
segéderő |
Szórási szélesség |
5500 |
30-60hp |
8~12 |
5500A |
30-60hp |
8~12 |
A burgonya vontatású betakarítógép nagy terület betakarítását képes rövid időn belül befejezni, nagymértékben javítva a betakarítás hatékonyságát és csökkentve a munkaerő- és időköltségeket.
Mivel a burgonya vontatásos betakarítógép gépesített betakarítási módszert alkalmaz, hatékonyan tudja elkerülni a burgonya károsodását a kézi betakarítás során, ezáltal biztosítva a betakarítási minőség stabilitását.
Hatékonyan csökkentheti a munkaerő és a gépek karbantartásának költségeit, javíthatja a mezőgazdasági termelés hatékonyságát, és pozitív szerepet játszhat a vidék gazdaságfejlesztésében.
Előnyei a nagy hatékonyság, a stabil minőség és a költségtakarékosság széles körű alkalmazási lehetőségeket kínálnak a piacon.
Működési tartomány (cm) |
90 |
Szállítási távolság (mm) |
300-nál nagyobb vagy egyenlő |
Üzemi óránkénti termelékenység (h㎡) |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 0.17 |
Kotrógép típus |
lapos lapát |
Munkamélység (cm) |
150-250 |
A MIKIM előnyei
Üzemünk területe több mint 3,000 négyzetméter, és több mint 150 alkalmazottat foglalkoztat. Elég professzionális technikusunk és minőségi csapatunk van az Ön kiszolgálására, és megszereztük a CE, ISO és egyéb tanúsítványokat.
Értékesítés utáni szolgáltatásunk tökéletes. Technikai támogatást nyújtunk, beleértve a telepítési oktatást és az utólagos karbantartást. Ha bármilyen problémát tapasztal a használat során, videohívást tudunk kezdeményezni. Ha szükséges, professzionális technikusokat küldünk az Ön országába, hogy megoldják a problémát. Ezzel egyidejűleg egy adag kopóalkatrészt biztosítunk Önnek, hogy biztosítsuk a berendezés élettartamát.