Az ikercsavaros puffasztógép működési elve
Az ikercsigás puffasztógép egy pár csavar két egymásba illeszkedő és azonos forgásiránya, amelyek együtt szerepet játszanak a szállításban, a súrlódásos extrudálásban és a melegítésben, a bemeneti anyag pozitív elmozdulásának, az erőltetett szállításnak, ill. ritkán alakul ki nyomásos reflux, ami jobb megoldást jelent az egycsavaros extrudáló puffasztógép problémájára ebben a tekintetben, erős továbbítás. Funkciója és csavarelrendezése szerint a csavar három részre oszlik: anyagszállító szakasz, érlelő és olvasztó szakasz, egységes formázó szakasz.
Az anyag a bemeneten keresztül jut be a hordóba, és az ikercsavar forgatásával a menet irányában előrehaladva az összetevők alaposan összekeverednek. Az eljárásnak és a műszaki követelményeknek megfelelően közvetlenül a hordóba adagolható a hordó második szakaszának folyadékbefecskendező nyílásán keresztül. Ebben a szakaszban az anyagot az ikercsavar hatására folyamatos tésztává dolgozzák fel.
Az érlelési és olvasztási szakaszba való belépés után a menetszerkezet megváltozik, a nyomás emelkedik, a hordó külső felmelegedésével és a csavarok közötti, illetve a csavarok és a hordó közötti anyag nyírásával párosulva az anyag hőmérséklete emelkedik, ill. addig kezd olvadni, amíg az egész meg nem olvad. Menetrés tovább csökken, az anyag hőmérséklete és nyomása megemelkedik, a nyersanyagban lévő keményítő teljesen be van ragasztva, zsír, fehérje denaturálódik, a szervezet további homogenizálása, hogy elérje a homogén alkotó szakaszt.
Az anyagáramlás az elosztón keresztül egyenletesen formákra osztva, ebben az időben a nyomás általában 3 ~ 6 MPa, a hőmérséklet elérheti a 150 ~ 200 fokot, a zárt hordó magas nyomása meghaladja a telített gőznyomást az extrudálási hőmérsékleten, a víz nem párolog el gyorsan, amikor az anyagot extrudálják a formalyukakból, a nyomás gyorsan felszabadul, a szabad víz drámaian elpárolog, az anyag kitágul, az anyagból származó víz gyorsan eloszlik, a termék gyorsan lehűl kb. 80 fokra, kikeményedik és formázzuk, a terméket kikeményítjük és formázzuk. A terméket gyorsan lehűtjük kb. 80 fokra, kikeményítjük és rögzítjük, és kitágulás után is megtartja alakját.
Az ikercsigás extruder egyesíti a tömörítést, keverést, keverést, nyírást, olvasztást, sterilizálást, puffasztást, formázást és egyéb funkciókat egybe, és ezek mindegyike nagyon rövid idő alatt elkészül. A formák cseréje megváltoztathatja a termékek alakját és méretét, az ikercsavaros extruderrel a gyártósoros élelmiszerek széles választéka készíthető, alkalmi snackek, reggeli gabonafélék, szendvics puffasztott ételek, instant rizstészta, levesek, kenyérszeletek készíthetők. , szervezett növényi fehérjék, édességek, ízesítő komponensek, állateledel, hal és garnéla takarmány stb., és számtalan féle új élelmiszerré fejleszthető.
