Haltakarmány gyártósor összetétele és szerepe
1, mixer: a nyersanyag kukoricaliszt, rizsliszt, babliszt, húsliszt, gabonaliszt, adalékanyagok stb. Adjunk hozzá egy bizonyos arányban vizet, hogy teljesen egyenletesen keveredjen.
2, adagológép: motoros meghajtású szállítószalag használata, a nyersanyagok keverése az extruder adagológaratába, hogy az etetés kényelmes és gyors legyen.
3, ikercsavaros extruder: magas hőmérsékletű és nagynyomású környezetben csavaros extrudálás, a különböző takarmányok gyártási folyamatának beállításával, az adott részecskeméret és -forma helyettesíthető a penészformával.
4, Szállítószalag: a takarmányt a sütőbe szállítja.
5,Többrétegű sütő: a sütő többnyire elektromos sütő, a hőmérséklet 0-200 fok között a vezérlőszekrényen keresztül beállíthatja magát, a rozsdamentes acél kétrétegű hálózsák belseje, csökkenti a takarmányrészecskék nedvességét , elősegíti az érés ütemét és növeli az eltarthatóságot.
7, fűszerezési sor: olajpermetező gép olaj permetezése, csábító szerek stb., Az ízesítő henger nyolcszögletű hengerrel, hengerrel, emelődobos, dupla dobos fűszersorral rendelkezik, a kimenettől, a termék konfigurációjának jellegétől függően, a zsír lesz a takarmány felületére szórva, és ezzel egyidejűleg darált hússal és fűszerekkel szórva egyenletesen megszórva.
8, Hűtő szállítószalag: csökkenti a sütés és a takarmány hőmérsékletét, elősegíti a zsír megszilárdulását, csökkenti a részecskék hőmérsékletét, könnyen csomagolható.
9, Rezgő szita: Szűrje le a felesleges külső permeteket és az év végi részecskéket, hogy biztosítsa a minőséget egyidejűleg, hogy biztosítsa a nyersanyagok újrafelhasználását.
10, Csomagológép: kézi zárógép és automatikus csomagológép használható.
