A megjelenési hibák magukban foglalják a repedéseket, a pórusokat és a pellet felületén lévő szabálytalan formákat. Ezeket általában a szárítás és a hűtés során nem megfelelő hőmérséklet -szabályozás okozza. A helyzet javítása érdekében a túlzott hőmérsékleti ingadozások elkerülése érdekében pontosan ellenőrizni kell a szárítási és hűtési folyamat hőmérsékleti görbéjét. Ezenkívül nagyon fontos a berendezések rendszeres ellenőrzése és karbantartása is annak biztosítása érdekében, hogy az a legjobb munkakörülmények között legyen.
A pellet magas portartalma nemcsak a munkakörnyezetet érinti, hanem veszélyt jelenthet az emberi egészségre is. Ez a probléma általában a nyersanyagok előkezeléséhez és tisztaságához kapcsolódik. A por tartalmának csökkentése érdekében a nyersanyagokat teljesen meg kell tisztítani és átvizsgálni, mielőtt a gyártósorba kerülne a szennyeződések és a por eltávolítása érdekében. Ugyanakkor erősítse meg a por eltávolító létesítményeinek működési hatékonyságát a gyártási folyamatban a légtisztító rendszer normál működésének biztosítása érdekében.
| Modell | Kapacitás (T/H) | Erő (KW) | Csavari átmérő (mm) | Súly |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
| 160-B | 3-4 | 110 | 160 | 4500 |
| 175-B | 4-5 | 132 | 175 | 5000 |
A pelletgyártás minőségi problémái sokrétűek, és a megoldásokat is átfogóan kell tekinteni. A nyersanyagok kiválasztásától a gyártóberendezések karbantartásáig, a gyártási folyamat ellenőrzéséig minden kapcsolat befolyásolhatja a végtermék minőségét. Ezért csak a szigorú minőség -ellenőrzési szabványok és folyamatok megfogalmazásával, valamint a termelési folyamatok és berendezések folyamatos optimalizálásával hatékonyan csökkenthetjük a minőségi problémák előfordulását és biztosíthatjuk a kiváló minőségű termékek előírásait.