Ha a nyúlpellet -takarmány előállításához használt nyersanyagpor túl nagy, akkor ez befolyásolja a nyulak emésztését és abszorpcióját, és ha túl kicsi, akkor könnyen enteritiszt okozhat. Általában a porrészecskék átmérője előnyösen 1-2 mm. Az adalékanyag részecskemérete előnyösen 0. 6 - 0.
Az anyagok hozzáadásának helyes sorrendjének kell lennie, hogy az alkatrészeket első vagy legtöbbjük nagy arányban adja hozzá a géphez, majd hozzáadjon egy kis mennyiségű és nyomkövetési alkatrészeket; A különféle anyagok közül általában a nagy részecskeméretű alkatrészeket először adják a keverőhöz, majd a kis részecskeméretű alkatrészeket adják hozzá; Ha az anyagok közötti relatív sűrűségkülönbség nagy, akkor általában a kis relatív sűrűségű anyagokat adják hozzá, majd a nagy relatív sűrűségű anyagokat adják hozzá.
| Modell | Kapacitás | Hatalom | Dimenzió | Súly |
| 125 | 80-100 kg/h | 3 kW | 110*35*70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150 kg/h | 4 kW | 115*35*80 cm | 100 kg |
| 210 | 200-300 kg/h | 7,5 kW | 115*45*95cm | 300 kg |
| 260 | 500-600 kg/h | 15 kW | 138*46*100 cm | 350 kg |
| 300 | 700-800 kg/h | 22 kW | 130*53*105cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000 kg/h | 22 kW | 160*67*150cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500 kg/h | 30 kW | 160*68*145cm | 1200 kg |
A keverő elsősorban három keverési módszerre támaszkodik: konvekciós keverés, diffúziós keverés és nyírási keverés, hogy az anyagok a gépben mozogjanak, hogy az anyagok egyenletes keverése céljából elérjék. A keverő típusától függetlenül a megfelelő betöltési mennyiség fontos előfeltétele a keverő normál működésének és a várt hatásnak.
Ha túl sok anyag van betöltve, akkor a keverő túlterhelés lesz. Ennél is fontosabb, hogy a túl sok terhelés befolyásolja a gép anyagának keringési folyamatát, ezáltal csökkentve a keverési minőséget. Ha túl kevés anyag van betöltve, akkor a keverő hatékonyságát nem lehet teljes mértékben felhasználni, az energiát elpazarolják, és ez nem elősegíti a keverő anyagának áramlását, ezáltal befolyásolja a keverési minőséget.