1. hajlított rúd test: Túl sok nedvesség a nyersanyagban.
2. háttérkép: A gyártási folyamat során a nem megfelelő takarmány miatt a gázt kifelé dobják a takarmányportból. Ezt a nyersanyag túlzott nedvessége, a nem megfelelő fűtési hőmérséklet stb.
3. Világos felület: A rúd keresztmetszete erős fény van. Bár a sűrűség jó, a keménység nem jó. Ez az oka annak, hogy az első spirál kezdeti része túl meredek, és simán kell csiszolni.
4. A helytelen tengelyek tippe a fenti problémákat is okozhatja, és magas hőmérsékleten ki kell javítani.
5. Felületi repedések: A nyersanyag túlzott nedvessége könnyen vízszintes repedéseket okozhat a rúdtesten, és a túl kevés nedvesség hosszirányú repedéseket okozhat. Ezenkívül a túlzott fűtési hőmérséklet a nyersanyag túlzott lágyulását okozhatja, ami nem megfelelő anyagellátást eredményez. Ez repedéseket is okozhat. Az általános oldat a csavar átmérőjének növelése vagy a csavarfal csiszolása, hogy növelje a csavarok közötti sebességváltót.
| Modell | Kapacitás | Hatalom | Méretek |
| Mk -250 | 100-200 kg\/h | 15 kW | 1120*440*1060 mm |
| Mk -300 | 200-300 kg\/h | 22 kW | 1280*560*1220 mm |
| Mk -350 | 300-400 kg\/h | 30 kW | 1300*600*1250 mm |
| Mk -400 | 400-600 kg\/h | 37 kW | 1390*650*1290 mm |
| MK450 | 600-800 kg\/h | 45 kW | 1620*700*1600 mm |
6. A szalma pelletgépnek nincs rúdja: a fűtési hőmérséklet túl magas vagy túl alacsony, a képző hüvely súlyosan kopott, a légcsavar szöge következetes, és a nyersanyag nedvességtartalma túl magas. Amikor a formálógép normálisan működik, a formáló rudat egyenletesen kiszorítják a hüvelyből. A rúdnak fekete-barnanak kell lennie, egyenletes keménységgel, sima felülettel, repedésekkel, a középső lyuk sima felületével és a sima kipufogóval.
7.