1. Nyersanyag-zúzó: A takarmányfeldolgozás első lépéseként az aprítógép felelős a különböző takarmány-alapanyagok tisztításáért, szennyeződések eltávolításáért, aprításáért és egyéb előkezeléséért, hogy biztosítsa a nyersanyagok tisztaságát és megfelelő szemcseméretét, és előkészítse a takarmányozást. későbbi feldolgozás.
2. Keverő: A keverő funkciója a feldolgozott alapanyagok arányos összekeverése a takarmánytápanyagok egyensúlyának biztosítása érdekében. Ez kulcsfontosságú láncszem a takarmányminőség javításában.
3. Granulátor: A granulátor a takarmánypellet-gépek teljes készletének központi berendezése. Mechanikai extrudálással az egyenletesen elkevert porított anyagokból granulátumot készítenek. Ez az eljárás nemcsak a takarmány ízletességét javítja, hanem javítja a takarmány felhasználási arányát és tárolási stabilitását is.
| Modell | Kapacitás (t/h) | Teljesítmény (kw) | Csavar átmérője (mm) | Súly |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
4. Hűtő: A magas hőmérsékletű pelleteket a pelletálás után gyorsan lehűtik hűtőberendezéssel, hogy megakadályozzák a tápanyagok elvesztését és a pellet túlzott hőmérséklet miatti deformálódását.
5. Szűrőgép: Szűrje át a lehűtött pelleteket a minősíthetetlen termékek eltávolítása és a termékminőség biztosítása érdekében.
6. Csomagológép: Az automata csomagolósor a kész takarmánypelleteket előre meghatározott előírások szerint csomagolja a könnyű tárolás és szállítás érdekében.
7. Elektromos vezérlés: Az integrált elektromos vezérlőrendszerrel a teljes gyártási folyamat precíz vezérlése érhető el, javítva a termelés hatékonyságát és a berendezések működésének stabilitását.