+8613673050773

A kérődző takarmány -gyártási vonal a kulcsa a tenyésztési hatékonyság javításához

Mar 27, 2025

A kérődző takarmány -gyártási vonal tipikus példa. Ez a gyártósor nemcsak javítja a takarmánytermelés hatékonyságát, hanem javítja a takarmány termékminőségét is, és kulcsszerepet játszik a kérődzőkipar fejlődésének előmozdításában.
A kérődző takarmány-gyártósor egy nagymértékben automatizált gyártóberendezés, amely pontosan kiszámítja a szükséges takarmány-összetevőket és arányokat a kérődzők növekedési szakaszának és táplálkozási igényeinek megfelelően, majd ezeket a nyersanyagokat kiváló minőségű takarmányokká alakítja egy feldolgozási lépések sorozatán keresztül. Ennek a gyártósornak a fő részei közé tartozik a zúzó rendszer, a keverési rendszer, a szárítási rendszer, a csomagoló rendszer stb.

 

Automated Feed Pellet Equipment

 

Modell

Kapacitás

Dimenzió

Súly

Mk -125

80-100 kg/h

110*35*70 cm

95 kg

Mk -150

120-150 kg/h

115*35*80 cm

100 kg

Mk -210

200-300 kg/h

115*45*95cm

300 kg

Mk -260

500-600 kg/h

138*46*100 cm

350 kg

Mk -300

700-800 kg/h

130*53*105cm

600 kg

Mk -360

900-1000 kg/h

160*67*150cm

800 kg

Mk -400

1200-1500 kg/h

160*68*145cm

1200 kg

1. Az állati takarmánypelletek készítéséhez használták

2. Használta, hogy a fa pelleteket üzemanyagként készítse

3.Raw Anyagméret igénye 3-5 mm; Páratartalom: 10-12%


Először is, a zúzó rendszer a kérődzési takarmány -gyártási vonal kiindulópontja. Összetöri az alapanyagokat, például a gabonaféléket, a babot, a cellulózt stb. A későbbi feldolgozáshoz alkalmas mértékben. Ez a folyamat általában nagysebességű forgó daráló vagy kalapácsmalom használatát igényli annak biztosítása érdekében, hogy a nyersanyagok egyenletesen összetörjenek.
Ezután a keverési rendszer összekeveri a zúzott alapanyagokat. Ehhez a folyamatnak általában függőleges keverő vagy vízszintes keverő használatát igényli annak biztosítása érdekében, hogy a nyersanyagok egyenletesen eloszlanak a keverési folyamat során. Ugyanakkor a keverési rendszer hozzáadhat megfelelő mennyiségű egyéb adalékanyagot, például ásványi anyagokat, vitaminokat stb.
Ezután a szárítási rendszer megszárítja a vegyes takarmányt. Ehhez a folyamatnak általában forró levegő -szárító vagy porszárító használatát igényli annak biztosítása érdekében, hogy a takarmány rövid idő alatt elérje az ideális nedvességtartalmat. A szárítási folyamat nemcsak megakadályozza a takarmány romlását, hanem növeli a takarmány tárolási periódusát is.

A szálláslekérdezés elküldése