Először ellenőrizze a berendezést
Az üzembe helyezés megkezdése előtt első lépésként el kell végezni a takarmány pelletgép átfogó ellenőrzését. Ellenőrizze, hogy a berendezés különböző részei sértetlenek-e, nincsenek-e meglazulva a csavarok, normális-e a kenőrendszer és így tovább. Ha problémák merülnek fel, azokat időben kell kezelni, hogy ne befolyásolják a hibakeresés és a részecskék minőségének feldolgozásának folyamatát.
Másodszor, állítsa be a forma lyuk méretét
A penészlyuk a takarmánypellet gép egyik legfontosabb része, mérete közvetlenül befolyásolja a feldolgozott részecskék méretét. A formafurat méretének beállításakor különböző méretű formalyukakat kell használnia, hogy tesztelje és megtalálja a legmegfelelőbb méretű formalyukat. Általánosságban elmondható, hogy a formalyuk mérete a nyomókerék és a vágó közötti távolság beállításával állítható.
Harmadszor állítsa be a nyomókerék és a vágó helyzetét
A nyomókerék és a vágó a takarmánypellet malom fő munkarészei, amelyek elhelyezkedése nagyban befolyásolja a feldolgozott pellet minőségét. A préskerék és a vágó helyzetének beállításakor a különböző anyagok jellegének és a szemcseméret-követelményeknek megfelelően kell beállítani. Általánosságban elmondható, hogy a nyomókerék és a vágókés helyzete a motor és a reduktor helyzetének beállításával állítható.

| Modell | Kapacitás | Erő | Dimenzió | Súly |
| 125 | 80-100kg/óra | 3kW | 110*35*70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150kg/óra | 4kW | 115 * 35 * 80cm | 100 kg |
| 210 | 200-300kg/óra | 7,5 kW | 115 * 45 * 95cm | 300 kg |
| 260 | 500-600kg/óra | 15kW | 138 * 46 * 100cm | 350 kg |
| 300 | 700-800kg/óra | 22kw | 130 * 53 * 105cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000kg/óra | 22kW | 160 * 67 * 150cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500kg/óra | 30kW | 160 * 68 * 145cm | 1200 kg |
Negyedszer állítsa be a tömörítési arányt
A préselési arány fontos paraméter a takarmánypellet-malomban, amely a préskerék és a vágókés közötti kompressziós arányra vonatkozik. A tömörítési arány beállításakor a különböző anyagok jellegének és a szemcseméret követelményeinek megfelelően kell beállítani. Általánosságban elmondható, hogy a tömörítési arány a nyomókerék és a vágókés közötti távolság beállításával állítható be.
Ötödször állítsa be az etetési sebességet
Az adagolási sebesség a takarmánypellet malomba kerülő anyag sebességét jelenti, amely a feldolgozott pellet minőségét is nagyban befolyásolja. Az adagolási sebesség beállításakor a különböző anyagok jellegének és a szemcseméret követelményeinek megfelelően kell beállítani. Általánosságban elmondható, hogy az adagolási sebesség a motor és a reduktor forgási sebességének beállításával állítható.
Hatodszor, végezzen próbagyártást
Az üzembe helyezésnél próbagyártást kell végezni annak ellenőrzésére, hogy a feldolgozott részecskék minősége megfelel-e a követelményeknek. Ha a feldolgozott részecskék minősége nem felel meg a követelményeknek, a berendezést addig kell állítani, amíg az megfelel a követelményeknek. A próbagyártásnál a berendezés működésére is figyelni kell, ha a berendezést instabilnak vagy rendellenesnek találják, időben le kell állítani a gépet a probléma ellenőrzése és elhárítása érdekében.
Hét, rendszeres karbantartás és javítás
A takarmánypelletgyár normál működésének fenntartásához és élettartamának meghosszabbításához rendszeres karbantartásra és javításra van szükség. Például rendszeresen ellenőrizze, hogy a berendezés különböző részei sértetlenek-e, a kenőrendszer normális-e és így tovább. Ügyelni kell a berendezés tisztaságára is, hogy elkerüljük az anyagmaradványok által okozott károkat a berendezésben.
