A takarmány-alapanyagok eltérő típusaiból és jellemzőiből adódóan az egyes szekciókban eltérő követelmények vonatkoznak a berendezések teljesítményére és szerkezeti paramétereire is. Az általánosan használt pellettakarmány gyártósorok fő berendezéseinek kiválasztása közvetlenül befolyásolja a kész pellet minőségét és kibocsátását. A takarmánydarálót elsősorban különféle takarmányok szemcsés alapanyagainak aprítására használják. A takarmányőrlés célja a takarmány felületének növelése és a szemcseméret beállítása. A felület növelése javítja az ízletességet, és könnyen érintkezik az emésztőrendszerben lévő emésztőnedvvel, ami jótékony hatással van az emészthetőségre és jobban felszívja a takarmánytápanyagokat. A berendezés kiválasztásakor a gyártási kapacitás, a zúzott nyersanyagok, az ürítési mód, a támasztó teljesítmény, az energiatakarékosság, a por és a zaj stb. alapján kell takarmánydarálót választania.
Modell | MK65 | MK70 | MK85 | MK95 |
Telepített kapacitás | 76 kW | 95 kW | 178 kW | 256 kW |
Erő | 54kw | 66 kW | 125 kW | 195 kW |
Kimenet | 140-160kg/óra | 240-260kg/óra | 500kg/h | 1000-1200kg/óra |
Dimenzió | 17*2*2.5m | 22*2*2.5m | 26*2*3.5m | 42*2.8*4m |
A takarmánymalmokban kétféle pelletgyárat használnak: gyűrűs szerszámot és lapos szerszámot. A gyűrűs szerszámos pelletgép nagy teljesítményű és alacsony energiafogyasztással rendelkezik a takarmány tömörítésénél, különösen a koncentrált takarmányozásnál, amely páratlan a lapos sajtológéppel. Mivel a gyűrűs matrica-granulátorok működési elve alapvetően megegyezik, teljesítményük értékelése a modellek kiválasztásakor elsősorban a szerkezeti tervezés ésszerűségén, a kezelhetőségen, a szerkezeti paraméterek megválasztásán, a feldolgozási módokon, a gyártási színvonalon, az alkatrészválasztáson stb. . Figyelembe véve.