Mire figyeljen a nedves kutyaeledel-készítő gép használatakor? - Tudás

tartalom

Nyersanyag részecskeméret: A nedves kutyaeledel extruder gép működési követelményeihez igazítva

Minden nyersanyagot porrá kell törni, 80-100 mesh közötti szemcsemérettel. Ha a keményítőtartalmú nyersanyagok, például a kukoricaliszt és a búzaliszt részecskemérete nem felel meg a szabványnak, az a keményítő nem megfelelő kocsonyásodásához vezet az extruderben, ami rossz pelletképződéshez vezet. Ha a fehérje-alapanyagok, például a húsliszt és halliszt szemcsemérete túl durva, könnyen lekopik a nedves lebegő haltakarmány-extruder gép csavarja és hengere, és egyenetlen táplálkozást is okozhat a pelleteken belül. A porítás után a nyersanyagokat vibrációs szitán át kell szitálni, hogy eltávolítsák a minősíthetetlen részecskéket, elkerüljék a túlzott szemcseméret-különbségeket, és biztosítsák a nyersanyagok egyenletes keverését, hogy megakadályozzák a lokálisan magas keményítő- vagy fehérjetartalmat, amely befolyásolná az extrudálási hatást.

Nyersanyag nedvesség: szigorúan szabályozott a szabványos tartományon belül

A kevert alapanyagok nedvességtartalmát pontosan 12%-14%-on belül kell szabályozni, ami az optimális működési tartomány a nedves állateledel-extruder gép számára. A túlzott nedvességtartalom miatt a nyersanyagok hozzátapadhatnak a csavarhoz, és az extruder belső falához megfagyhatnak, ami eltömődésekhez és az anyagsúrlódás csökkenéséhez vezethet, ami elégtelen puffadást eredményez. Az elégtelen nedvességtartalom növeli az anyag és a berendezés közötti súrlódási kopást, ami további gőzfogyasztást tesz szükségessé, növeli az energiafogyasztást, és potenciálisan pelletégést okozhat. A nedvességtartalom beállításakor porlasztásos párásítás vagy alacsony hőmérsékletű szárítás használható annak biztosítására, hogy az anyag "összetapadjon, ha összenyomják, de érintésre könnyen összeomlik", elkerülve a nedvesség egyenetlen eloszlását.

Nyersanyag tisztaság: A szennyeződések és a káros összetevők eltávolítása
A fizikai szennyeződéseket, például fémet, köveket és szőrt szigorúan el kell távolítani a nyersanyagokból. Ezeket a szennyeződéseket a nedves kutyaeledel pelletgép nem tudja lebontani, és közvetlenül megkarcolja a csavart, eltömíti a szerszámot, és lerövidíti a berendezés élettartamát. A penészes alapanyagokat is ellenőrizni kell, mivel az olyan káros anyagok, mint az aflatoxin, nem bomlanak le teljesen az extruder magas hőmérsékletű-hőmérsékletű kezelése után, és károsíthatják a kutyák egészségét. Javasoljuk, hogy több-rétegű szűrő+mágneses elválasztó eszközöket használjon a szennyeződések eltávolítására, és toxinvizsgálatot végezzen a gyanús nyersanyagokon, hogy biztosítsa a kutyaeledel biztonságát és a berendezés stabilitását a forrástól kezdve.

rólunk

A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósorai és alátámasztó gépei kiváló ár-érték arányt kínálnak. Nemcsak megfizethetőek, kiiktatják a közvetítői felárakat, és lehetővé teszik a kis- és középvállalkozások (kkv-k) és a haltenyésztők számára, hogy ésszerű költségek mellett teljes felszereléskészletet vásároljanak, hanem kivételes hatékonysággal is büszkélkedhetnek. A teljesen automatizált folyamat, a nyersanyag zúzástól és az összetevők pontos keverésétől az extrudálásos pelletálásig és érlelésig egy folyamatos áramlásban fejeződik be. Ez magas keményítőkocsonyásodási sebességet és egyenletes pelletképzést eredményez, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát és a takarmány minőségét, valóban "alacsony költséget, nagy teljesítményt" érve el. A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósor választása azt jelenti, hogy átfogó -értékesítés előtti és-utáni szolgáltatást élvezhet, beleértve a 24-órás online ügyfélszolgálatot, egy-éves garanciát a teljes gépre, professzionális helyszíni telepítést, üzembe helyezést és karbantartást, valamint stabil alkatrészellátást. A vásárlók bátran vásárolhatnak és nyugodtan használhatják, kiváló érték- és szolgáltatásminőség mellett!

Ügyféllátogatás