Adagolási folyamat: mérje le az adagolótartályban lévő nyersanyagokat az adagolóból az egyes adagolótartályok alá, a képlet követelményeinek megfelelően. Miután minden nyersanyagot lemér a adagoló mérleg, a nyersanyagot a portároló tartályba szállítják. A silóból kimérik a hozzávalókat, és ezek a kimért alapanyagok a porsilóba kerülnek. Kis mennyiségű anyagot és előkeveréket adunk hozzá, és közvetlenül kézzel lemérjük, majd a silóba helyezzük keverés céljából. Az adagolási folyamat minősége közvetlenül befolyásolja a termékadagolás pontosságát.
Aprítási folyamat: a silóban aprítandó nyersanyagok zúzógépbe küldésére vonatkozik, hogy porrá zúzzák, majd a szállítószalagon a silóba küldik keverés céljából. Ennek az eljárásnak az a célja, hogy szabályozzuk az anyag szemcseméretét. A zúzógép tervezési hatékonysága ebben a folyamatban meghatározza a technológiai berendezés gyártási kapacitását, és ez egyben az energiafelhasználás folyamata is a porított anyagok gyártásánál. Ellenőrizze és erősítse meg a kalapácsot, a képernyőt, az áramot, a zajt és a zúzódási útvonalat.
| Modell | Kapacitás (t/h) | Teljesítmény (kw) | Csavar átmérője (mm) | Súly |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
A keverési folyamat során különféle zúzott nyersanyagok kerülnek a keverőedényből a keverőbe, és a keverőben lévő takarmányhoz a folyadékadagoló rendszeren keresztül szükség szerint olajat adnak a komponensek egyenletes keveréséhez és a kívánt keverési hatás eléréséhez. Egyöntetűség. A keverőből kiürített anyag a késztermék, amely közvetlenül a késztermék csomagolási folyamatába kerül csomagolásra és szállításra. A pellet takarmány előállítása során a kevert port a silóba küldik granulálásra. A keverő hatékonyságának biztosítása érdekében a karbantartó személyzetnek rendszeresen ellenőriznie és javítania kell a berendezést, valamint rendszeresen ellenőriznie kell a keverő hatékonyságát.
A kevert anyagot a granuláló edényből mágneses elválasztás és kondicionálás után a granulátor kompressziós kamrájába küldik, pellettáplálkozásba tömörítik, a hűtőtorony lehűti, és a szitáló berendezés átszitálja, hogy standard részecskéket kapjanak.