Takarmány gyártósor
A hagyományos mechanikus berendezések nagymértékben támaszkodnak a kézi működtetésre és az empirikus megítélésre, ami korlátozott hatékonyságot és nehézségeket okoz a termék stabilitásának biztosítása során. Az intelligens gyártás irányába mutató tendencia azonban fokozatosan felülmúlja ezeket a korlátokat, pozitív változásokat hozva a takarmányfeldolgozó iparban a minőségellenőrzés, a termelés hatékonysága és az energiafelhasználás terén.
A takarmánypellet gyártósorokon az automatizált rendszerek valós idejű adatokat gyűjthetnek{0}} a gyártási folyamat során különféle paraméterekről, például hőmérsékletről, páratartalomról, nyomásról és áramlási sebességről, és ezeket dinamikusan módosíthatják az adatelemzés révén a termék egyenletes minőségének biztosítása érdekében. Például az intelligens hőmérséklet-szabályozó rendszerek különböző receptek alapján automatikusan beállíthatják a fűtési és hűtési paramétereket, csökkentve ezzel az emberi hibákat és javítva a gyártás konzisztenciáját.
Az IoT technológia alkalmazása összekapcsolta a takarmányfeldolgozó gépeket. Érzékelők, vezérlők és felhőplatformok csatlakoztatásával lehetséges a távfelügyelet, valamint az automatikus riasztások és a távvezérlés, ha anomáliák fordulnak elő. Ez a csatlakozás jelentősen javítja a berendezés hatékonyságát és megkönnyíti a karbantartást. A berendezések állapotának valós idejű nyomon követése-korai figyelmeztetést jelenthet a lehetséges meghibásodásokra, minimalizálhatja a nem tervezett leállást, és ezáltal csökkentheti a gyártási költségeket.

| Kapacitás | 15-20t/h |
| Alkalmazási kör | nagy kereskedelmi takarmánygyár, csirke, juh, tehén, garnéla takarmányt készíthet |
| A dolgozók követelményei | 4-5 fő |
| Szállítási követelmények | 6*40ft-os konténer |
| A termék előnyei | Teljesen automatikus intelligens adagolás, számítógépes vezérlőrendszer stabil kimenettel, hatékony és folyamatos működés, munkaerő-megtakarítás, közvetlen csomagolás, részecskeméret 1-12mm között választható. |
| méret az egész sorhoz | A telek mérete és elrendezése szerint |
A folyamatelemzés kulcspontjai
1. Nyersanyag előkezelés: Távolítsa el a szennyeződéseket, törje össze és keverje össze a hatékonyság javítása érdekében.
2. Hozzávalók: Adja hozzá az összetevőket a megfelelő arányban, ellenőrizve a keverési sorrendet és a por, granulátum és víz egyenletességét.
3. Keverés: Optimalizálja a keverési időt az egyenletesség biztosítása érdekében.
4. Csomagolás: Lezárva a nedvesség megakadályozása, a higiénia fenntartása és az eltarthatóság meghosszabbítása érdekében.
A hatékony és biztonságos berendezések kiválasztása és a folyamatok optimalizálása javíthatja a takarmányminőséget és a termelés hatékonyságát, miközben csökkenti a hulladék mennyiségét. A rendszeres karbantartás és a szabványos működés elengedhetetlen a biztonságos termelés biztosításához.


Kalapács malom
A takarmánydaráló egy speciális berendezés, amelyet a szalma, gabona, szójaliszt és egyéb nyersanyagok porított takarmánymá való feldolgozására használnak. A zúzógépek kategóriájába tartozik, és főként takarmányfeldolgozásban, biomassza-energiában és szalma átfogó hasznosításában használják.

Csavaros szállítószalag
Gabona és por alakú nyersanyagok szállítására szolgál, zárt szerkezet, megbízható, tiszta, higiénikus, maradványmentes.

Rozsdamentes acél keverő
A rozsdamentes acél keverő alkalmas porított alapanyagok keverésére, nagy hatékonysággal és gyors keverési sebességgel, alkalmas kis-léptékű takarmányozásra.

Takarmány pellet gép
A takarmány pellet gépeket széles körben használják nagy, közepes és kisméretű állat- és baromfitenyésztésben. Különböző specifikációjú takarmánypelleteket tudnak előállítani egyszerű szerkezettel, széles alkalmazkodóképességgel, kis helyigénnyel és alacsony zajszinttel.

hűvösebb
A táphűtő olyan hűtőberendezés, amely az ellenáramú hűtési elvet alkalmazza. A részecskék teljesen és egyenletesen lehűlnek. Zökkenőmentesen működik és simán lemerül.

csomagoló
A készülék alapvetően három részből áll: automata mérő- és csomagológépből, szállítóberendezésből és varróberendezésből. Elsősorban granulált és szemcsés porkeverék anyagok mennyiségi csomagolására alkalmas.
GYIK
K: Milyen méretű pelletre van szükség?
V: Az állatoknak különböző pelletek takarmányátmérőkre van szükségük a különböző növekedési szakaszokban. Nálunk 1-12 mm-es formák közül válogathatsz, és természetesen személyre szabhatjuk őket az Ön igényei szerint.
K: A MIKIM Machinery gyártó?
V: Igen, takarmányipari berendezések gyártója vagyunk. Gyár vagyunk, nem közvetítő vagy kereskedelmi vállalat. Minden berendezés ára gyári-áron értendő.
K: Mi az ára?
V: A gyártósor árát számos tényező befolyásolja, beleértve, de nem kizárólagosan a berendezések szállítási költségeit, a kapcsolódó adókat, a piaci kínálatot és keresletet, a berendezések teljesítményét és minőségét, az anyagokat és folyamatokat, valamint a gyártósor automatizáltságának fokát. Mindazonáltal az Ön költségvetésének és tényleges igényeinek megfelelően elkészítjük az Önnek legmegfelelőbb gyártósort.
Ha többet szeretne megtudni a folyamattervezésről, a berendezések elrendezéséről, az üzem építési tervéről, az egyedi-gépi felszerelésről, a kulcsrakész árajánlatról és egyéb információkról, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal.
Valódi felvételek a gyártóműhelyről



Becsület oklevél

