tartalom
A száraz-folyamatos állateledel-gyártás lényege a „hatékony érlelés és formázás, amelynek középpontjában egy haltakarmány-pelletgyár extruder áll”, ami minden szakaszban pontos paraméter-szabályozást igényel. A nyersanyag előkezelési szakaszában a rutin szűrés és aprítás mellett a nedvességszabályozás döntő fontosságú-a nedvességtartalmat szigorúan 10% és 15% között kell szabályozni, ami alapvető az extruder normál működésének biztosításához. Ha a nedvességtartalom túl magas, a nyersanyagok hajlamosak rátapadni és eltömíteni a vágófejet a haltakarmány-extrudálási eljárás során; ha a nedvességtartalom túl alacsony, nem tud elegendő súrlódási hő keletkezni, ami tökéletlen éréshez vezet. Ezért nedvességmérőre van szükség a valós idejű-ellenőrzéshez, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a nyersanyagok megfelelnek a szabványoknak.
A keverőfokozatban egy iker-tengelyű lapátkeverőt használnak, amelynek keverési ideje 5-10 percre van szabályozva, így a keverés 95%-nál nagyobb egyenletessége érhető el. Az egyenetlen keverés azt eredményezi, hogy egyes pellet tápanyagokat veszít. Míg a lebegő haltakarmány-extruder gép extrudáló művelete segítheti a keverést, nem tudja kompenzálni az előkeverési hibákat. A magextrudálási szakaszba lépve a kisállat takarmány-extruder gép paramétervezérlése közvetlenül meghatározza a késztermék minőségét: az etetőrész hőmérsékletét 80-100 fokra szabályozzák, lehetővé téve a nyersanyagok fokozatos felmelegedését; az extrudálási szakaszban (a mag érlelési zónájában) a hőmérséklet 120-140 fok a keményítő teljes kocsonyásodásának biztosítása érdekében; a csiga fordulatszáma 300-600 fordulat/perc, így a nyersanyagok 10-20 másodpercig a kamrában maradhatnak, így "rövid idejű magas hőmérsékletű" érlelés érhető el, ami javítja az emészthetőséget és csökkenti a hőérzékeny tápanyagok elvesztését.
Az extrudált granulátumot azonnal be kell juttatni egy hálós szalagos szárítóba, és forró levegős környezetben, 80{4}}100 fokon 15-20 percig szárítani kell, hogy a nedvességtartalom 12% alá csökkenjen, ami kulcsfontosságú az eltarthatóság meghosszabbításához. A szárított magas hőmérsékletű granulátumot (60 fok felett) gyorsan le kell hűteni szobahőmérsékletre, hogy a maradékhő ne okozzon nedvességet és penészedést. Végül a törött és túlméretezett részecskék eltávolítása céljából átvizsgálást és osztályozást követően zárt zacskókba csomagolják, ezzel befejezve a gyártási folyamatot. Az extruder teljesítménye a teljes folyamat során közvetlenül meghatározza a termelés hatékonyságát és a késztermék minőségét. A kisméretű haltakarmány-pellet extruder 100-1000 kg/óra termelési kapacitást tud elérni, 98% feletti nyersanyag-felhasználás mellett, így a száraz eljárás hatékony tömeggyártásának alaptámogatója.
Kapcsolódó felszerelés
rólunk
Ügyféllátogatás
Becsület oklevél
GYIK
1. Mi az ára az állateledel-feldolgozó gépnek?
Az ár körülbelül 1500 és 55000 dollár között mozog
2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó,{0}}értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.
Ha többet szeretne megtudni a MIKIM gépekről, vegye fel velünk a kapcsolatot. Egyablakos{1}}szolgáltatást kínálunk, és várjuk kérdéseit!!!