+8613673050773

Mi okozza az olajszivárgást egy kis macskaeledel-készítő gépben?

Feb 02, 2026

 

tartalom

 

1. ok: Túl sok por a gyártási környezetben, eltömődött tömítőrés

Az állateledel gyártási folyamata során nagy mennyiségű nyersanyagpor (például gabonapor és húspor) keletkezik. Ha a műhelyben a porkezelés nem megfelelő, a por megtapad a tömítő alkatrészeken (tengelyvégeken, sebességváltó fedlapjaiban és csatlakozásaiban).állateledel extrudáló gép, fokozatosan eltömítve a tömítőréseket. Ezzel egyidejűleg a por összekeveredik a tömítésekkel és a tengelyfelületekkel, fokozva a súrlódást és a kopást, ami a tömítés sérüléséhez és a kenőanyag szivárgásához vezet. Például a csavartengely olajtömítésének felületére tapadt por lekoptatja a tömítőajakot, ami rontja a tömítési teljesítményt; a por eltömíti a sebességváltó tömítő fedőlemezének réseit, megakadályozza a kenőolaj megfelelő hőelvezetését, ami hőmérsékletnövekedést, viszkozitáscsökkenést és a résekből való szivárgást okoz; továbbá a kenőolajba kevert por szennyezi azt, ami felgyorsítja az alkatrészek kopását, és közvetve olajszivárgást idéz elő a kenőolajban.kis állateledel készítő gép.

 

Wet twice Screw fish feed Extruder machineWet twice Screw fish feed Extruder machine


2. ok: Rendellenes hőmérséklet és páratartalom, gyorsuló alkatrészek öregedése és károsodása

A gyártóműhely abnormális hőmérséklete és páratartalma felgyorsítja a tömítőalkatrészek és a fő alkotóelemek öregedését és károsodását.kutyaeledel extruder gép, ami olajszivárgást idéz elő. Ha a műhelyhőmérséklet túl magas (35 fok felett), az megnöveli az extruder hőleadását működés közben, ami túl magas belső hőmérséklethez, a kenőolaj felgyorsult öregedéséhez, a tömítések lágyulásához és deformálódásához, valamint a tömítési teljesítmény csökkenéséhez vezet. Ezzel egyidejűleg a magas hőmérséklet az alkatrészek hőtágulását és összehúzódását okozza, növelve a tömítési hézagokat és kenőolaj szivárgását okozva. Ha a műhelyben túl magas a páratartalom (75%-ot meghaladó relatív páratartalom), az extruder fémalkatrészeinek (csavar, csapágyak, sebességváltó) rozsdásodását és korrózióját, penészedést és a tömítőelemek megkeményedését, csökkent tömítési teljesítményt és végső soron olajszivárgást okozhat. Ezenkívül a nedves környezet felgyorsítja a kenőolaj emulgeálódását és romlását, károsítja a kenést és a tömítő hatást.

 

Wet twice Screw fish feed Extruder machineSinking Floating Fish Feed Pellet Processing Line


3. ok: Külső idegen tárgy interferencia, a tömítőszerkezet károsodása

A gyártás során a külső idegen tárgyak (például nyersanyag csomók, fémszennyeződések, szerszámtöredékek) kölcsönhatása is károsíthatja a tömítőszerkezetet.házi kutyaeledel készítő gép, ami olajszivárgást okoz. Például az extruder betápláló csatornájába belépő nyersanyag-agglomeráció a berendezés terhelésének hirtelen növekedését okozhatja, ami túlzott hatást gyakorolhat a tömítési alkatrészekre és lehetséges károsodást okozhat. Fémszennyeződések vagy szerszámtöredékek véletlen bejutása a hajtóműbe vagy a csavarrészbe elhasználhatja a tömítéseket, fogaskerekeket és csapágyakat, károsíthatja a tömítőszerkezetet és kenőanyag-szivárgást okozhat. Ezenkívül a gyártás során a berendezések ütközései és az idegen tárgyakkal való ütközések meglazíthatják a tömítőfedeleket, és rosszul igazíthatják a tömítéseket, ami tovább fokozza az olajszivárgást. Figyelembe véve az EEAT algoritmus gyakorlatiassági és időszerűségi követelményeit, javasolt a gyártási környezet optimalizálása porgyűjtő és hőmérséklet/páratartalom-szabályozó berendezések telepítésével, erősítve a gyártás során az idegen tárgyak észlelését, valamint megakadályozva, hogy a külső interferencia károsítsa a tömítőszerkezetet. Ezzel egyidejűleg a berendezés felületeinek rendszeres portisztítása és a tömítési területek ellenőrzése elengedhetetlen az esetleges olajszivárgások azonnali elhárításához és a berendezés stabil működésének biztosításához.Automata kutyaeledel gép, ezáltal hozzájárul a termékoldalak nagyobb láthatóságához és a forgalom konverziójához.

 

rólunk

 

A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósorai és alátámasztó gépei kiváló ár-érték arányt kínálnak. Nemcsak megfizethetőek, kiiktatják a közvetítői felárakat, és lehetővé teszik a kis- és középvállalkozások (kkv-k) és a haltenyésztők számára, hogy ésszerű költségek mellett teljes felszereléskészletet vásároljanak, hanem kivételes hatékonysággal is büszkélkedhetnek. A teljesen automatizált folyamat, a nyersanyag zúzástól és az összetevők pontos keverésétől az extrudálásos pelletálásig és érlelésig egy folyamatos áramlásban fejeződik be.
 
Ez magas keményítőkocsonyásodási sebességet és egyenletes pelletképzést eredményez, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát és a takarmány minőségét, valóban "alacsony költséget, nagy teljesítményt" érve el. A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósor kiválasztása azt jelenti, hogy átfogó -értékesítés előtti és-utáni szolgáltatást élvezhet, beleértve a 24-órás online ügyfélszolgálatot, egy-éves garanciát a teljes gépre, professzionális helyszíni telepítést, üzembe helyezést és karbantartást, valamint stabil alkatrészellátást. A vásárlók bátran vásárolhatnak és nyugodtan használhatják, kiváló érték- és szolgáltatásminőség mellett!

 

Ügyféllátogatás

 

Customer visit

 

Becsület oklevél

 

Certificate of Honor

 

GYIK

 

1. Mi az ára a kutyaeledel pelletkészítő gépnek?

Az ár körülbelül 1500 és 55000 dollár között mozog


2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó,{0}}értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.

 

Ha többet szeretne megtudni a MIKIM gépekről, vegye fel velünk a kapcsolatot. Egyablakos{1}}szolgáltatást kínálunk, és várjuk kérdéseit!!!

 

 

Lépjen kapcsolatba most

A szálláslekérdezés elküldése