Az úszó haltakarmány-pelletgyártó gép eltömődése az indításkor gyakori probléma, amely leállíthatja a gyártási folyamatot, és ezzel időt, anyagokat és erőforrásokat veszíthet el. Ez a probléma különösen a kezdő kezelők számára okoz gondot. A jelenségek, okok és gyorsjavítások megértésével a kezelők minimalizálhatják az állásidőt, és a kezdetektől fogva biztosíthatják a gép zökkenőmentes működését.
Részletek
I. Az extruder eltömődésének sajátos jelenségei az első indításkor{1}}
A jelenség leírása:
Előmelegítés után a nyersanyagok betáplálásra kerülnek, és úgy tűnik, hogy a gép normálisan működik, de:
- Nem ürül ki az anyaga szerszámból vagy csak minimális mennyiség kerül ki.
- Anyag visszaáramlásokés gőzszivárgás lép fel a betáplálás bemeneténél.
- Van egyenyhe égett szagvagyabnormális zaja gépkamrából.
- Afőegység áramcsúcsok(általában meghaladja a névleges áram 1,2-szeresét), ami egyes gépek kioldását okozzatúlterhelés elleni védelemés automatikusan leáll.
- Szétszerelés után,anyag csomósodásaésdugulásokmegtalálhatók a gépkamrában, a szerszámban és a csavarfelületben, valamint a zselatinizálatlan alapanyagokban.
Ezeket a jelenségeket leggyakrabban a következő esetekben figyelik meg:
- Felszereléshibakeresés.
- Nyersanyag változások.
- Újraindításhosszú tétlenség után.
II. A gép elakadásának fő okai az első indításkor-
1. A marókamra elégtelen előmelegítése
- Ok: Az ajánlott előmelegítési eljárás be nem tartása, vagy az elégtelen előmelegítési idő (kevesebb mint 20 perc) azt eredményezi, hogy a kamra hőmérséklete nem éri el aminimálisan szükséges hőmérséklet(140 fok felett).
- Következmény: A nyersanyagok nem teljesenmegpuhultéskocsonyásodott, ami miatt rosszul folynak és hajlamosak rácsomósodásésagglomeráció, ami okozzavágónyílásdugulások.
- Hatás: Ez a dugulások leggyakoribb oka, ami miattaz esetek 52%-a.
2. A követelményeknek nem megfelelő nyersanyag-paraméterek
- Túl alacsony a nedvességtartalom: Ha a nedvességtartalom12% alatt, alapanyagok isszáraz, ami megnehezíti a megkötésüket és okozzastagnáláséscsomósodás.
- Részecskeméret-problémák: Ha a szemcseméret túlnagyvagyegyenetlen, meghaladja a szerszámnyílás méretét, megakadályozva az anyag sima áthaladását és eltömődéseket.
- Idegen tárgyak: Fémtöredékek, kövek, és a nyersanyagokban lévő egyéb törmelék közvetlenülelakad a csavarvagyblokkolja a szerszám nyílását, ami duguláshoz vezet.
3. Helytelen indítási-műveletek
Ok: Nem teljesít ano-terhelési tesztfuttassuk le a nyersanyagok etetése előtt.
Következmények:
- Hirtelen anyagfelhalmozódása gépkamrában.
- A csavar sebessége nem fokozatosan nőtt, ami azonnalieltömődés.
- Az etetési sebesség túl gyors, ami túlterheli a gép kezdeti feldolgozási kapacitását.
- A szükséges kiindulási anyag hiánya(például főtt liszt) okozzastagnálás.
4. Berendezés-alkatrészek telepítési vagy kopási problémák
- Vágófej vagy elosztólemez beszerelése: A helytelen beállítás vagy a helytelen beszerelés akadályozhatja az anyagáramlást.
- Csavar és csavarhüvely kopása: Az erős kopás csökkenti a csavarttolóképesség, megakadályozva, hogy az anyagot hatékonyan a szerszámhoz nyomják.
- Vágófejű anya beszerelése: A nem megfelelő beszerelés a csavar beszorulását okozhatja, ami megakadályozza a normál működést.
III. Sürgősségi kezelési és megelőzési intézkedések az elzáródáshoz-indításkor
Vészhelyzeti kezelési lépések (első a biztonság):
- Azonnal állítsa le a gépetéshúzza ki az áramellátásta további károsodás elkerülése érdekében.
- Zárja el a gőzszelepethogy megakadályozza a gőzszivárgást és a magas hőmérsékletű anyagokból származó égési sérüléseket-.
- Viseljen védőfelszereléstmint plmagas hőmérsékletű{0}}kesztyűtésvédőmaszkok.
- Szerelje szét a vágófejet és az áramláselosztót, majd tisztítsa ki ablokkolt anyagésidegen tárgyakat.
- Fokozatosan tisztítsa meg a csomókata gépkamrában melegítéssel és zselatinizálással.
- Ellenőrizze a csavar és a mag beszerelésétés állítsa be a megfelelő pozícióba.
- Szerelje vissza a vágófejet és az áramláselosztót, biztosítva, hogy minden rendben legyenmegfelelően rögzítve.
Szabványos indítási{0}}eljárás:
- Melegítse elő a gépkamrát:
- Győződjön meg arról, hogy a hőmérséklet eléri150-180 fokszámáralegalább 20 percig.
- Kövesse nyomon a hőmérsékletet valós időben{0}}a ahőmérséklet szabályozó.
- Futtassa a gépet -terhelés nélkülszámára3-5 perca csavar zökkenőmentes működésének megerősítésére.
- Fokozatosan növelje a csavar sebességétha a szerszám rendesen kiüríti az anyagot.
- Kerülje a hirtelen anyagadagolástfelhalmozódásának megakadályozására.
Nyersanyag-ellenőrzési intézkedések:
- Szita alapanyagoketetés előtt, hogy távolítsa el az idegen anyagokat (pl. kövek, fémdarabok).
- Állítsa be a nedvességtartalmat: Cél az optimális tartomány12-15%.
- Alacsony nedvességtartalomvízpermettel és egyenletes keveréssel állítható.
- Biztosítsa az egyenletes részecskeméretet(20-40 mesh), hogy elősegítse az egyenletes folyást és a kocsonyásodást.
Működés előtti-felszerelés-ellenőrzés:
- Ellenőrizze az alkatrészek beszerelését:
- Biztosítsa adögle a feje, áramláselosztó, csavar, ésmagmegfelelően vannak beállítva és biztonságosak.
- Ellenőrizze a csavar és a menetes hüvely kopását:
- Ha elhasználódott, cserélje ki, mivel a kopott alkatrészek akadályozzák az anyag mozgását és növelik az eltömődés kockázatát.
- Tisztítsa meg a maradék anyagota szerszámfuratokból és a nyomócsatornából az eltömődések elkerülése érdekében.
- Ügyeljen arra, hogy ne legyen akadálya szerszámfejben vagy az elosztó betápláló furataiban.
👉Szerezze meg a legújabb árajánlatot
Vállalati profil
