tartalom
1. gyakori probléma: Rossz pellet felhajtóerő, néhány vagy mindegyik lesüllyed a fenékre. Az okok főként a következők: túl alacsony extrudálási hőmérséklet (a keményítő elégtelen kocsonyásodása), elégtelen nyomás (kevés buborékképződés) és túl alacsony nyersanyag-keményítőtartalom (25% alatt). Megoldások: Az automata haleledel-készítő berendezés hőmérsékletét 130-140 fokra emeljük, és a hőmérséklet stabilizálódása után indítsuk el a gyártást; növelje az extrudálási nyomást 3-5 MPa-ra úgy, hogy a szerszámot kisebb nyílásra cseréli (pl. 4 mm-es szerszámot 3 mm-es szerszámra cserél), vagy növeli az előtolási sebességet; adjon hozzá magas keményítőtartalmú összetevőket, például kukoricát vagy búzát a nyersanyagokhoz, hogy a keményítőtartalmat 25-40%-ra növelje. Például az úszó pontytakarmány előállítása során az elégtelen keményítőtartalom miatt a pellet elsüllyedt; 20%-os kukoricaliszt hozzáadásával a felhajtóerő 60%-ról 95%-ra nőtt.
2. gyakori probléma: Nem megfelelő pelletkeménység, könnyen szétesik a vízben. Okok: Túl magas extrudálási hőmérséklet (túltágulás), túl magas csavarsebesség (rövid nyersanyag tartózkodási idő) és túl magas nyersanyag nedvességtartalom (15% felett). Megoldások: 1. Csökkentse az úszó haletető pellet extruder gép hőmérsékletét 5-10 fokkal, 120-130 fokon szabályozva; csökkentse a csavar sebességét 300-350 fordulat / percre a nyersanyag tartózkodási idejének növelése érdekében; szárítsa meg a nyersanyag nedvességtartalmát 12%-15%-ra. Ezenkívül a nyersanyag fehérjetartalma megfelelően növelhető (pl. halliszt vagy szójaliszt hozzáadásával) a pellet kötőerő javítása érdekében. Például amikor egy kisméretű haltakarmány-extruder úszó takarmányt készít kárásznak, a túl magas hőmérséklet miatt a pellet törékennyé válik. A hőmérséklet 145 fokról 135 fokra való csökkentése jelentősen javítja a pellet keménységét, és a vízstabilitás eléri a 8 órát.
3. gyakori probléma: Egyenetlen pelletméret és nagy különbségek a felhajtóerőben. Okok: Egyenetlen vágófej kopás, nagy adagolási sebesség ingadozások és egyenetlen nyersanyag szemcseméret. Megoldások: Cserélje ki a legjobb haletető pellet-extruder gép vágófejét az egyenletes nyílás biztosítása érdekében; ellenőrizze az extruder adagolórendszerét, húzza meg az erőátviteli alkatrészeket, és kerülje el az inkonzisztens adagolást; újra-zúzzuk és szitáljuk a nyersanyagot, hogy biztosítsuk az egyenletes részecskeméretet (80-100 mesh). Ezenkívül a nyomásmérőket valós időben kell figyelni a gyártás során. Ha a nyomásingadozás meghaladja a ±0,5 MPa-t, az előtolási sebességet azonnal be kell állítani a nyomásstabilitás biztosítása érdekében. Az ikercsigás haltakarmány-extrudereknél a két csavar közötti hézagot is ellenőrizni kell. A túlzott hézag a nyersanyagok egyenetlen keveredéséhez vezethet, és befolyásolhatja a felhajtóerő konzisztenciáját.
Kapcsolódó felszerelés
rólunk
Ügyféllátogatás
Becsület oklevél
GYIK
1. Mi az ára a macskaeledel-készítő gépnek?
Az ár körülbelül 1500 és 55000 dollár között mozog
2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó -értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.
Ha többet szeretne megtudni a MIKIM gépekről, vegye fel velünk a kapcsolatot. Egyablakos{1}}szolgáltatást kínálunk, és várjuk kérdéseit!!!