1. ellenőrzési pont: A süllyedő haltakarmány-extruder folyamatparaméterei
A süllyedő haltakarmány-extruder kiválasztása előtt tisztázza a három alapvető paramétert, a hőmérsékletet, a nyomást és a sebességet, és győződjön meg arról, hogy megfelelnek az Ön által előállított haltakarmány specifikációinak. Először ellenőrizze a hőmérséklet-szabályozás tartományát. A jó-minőségű ikercsigás-extrudernek támogatnia kell a fokozatmentes beállítást 120-160 Celsius-fok között, így fedezi az 1-2 mm-es fiatal haltáp 120-130 fokos és a 3-5 mm-es felnőtt haltakarmány termelési igényeit 140-150 fokon. A hőmérséklet-szabályozás pontosságának el kell érnie a plusz-mínusz 2 fokot, hogy elkerülje a hőmérséklet-eltérés okozta egyenetlen pelletérést. Másodszor, ellenőrizze a nyomásbeállítási tartományt, amelynek 4-6 MPa-ra kell kiterjednie, hogy a különböző formulákat és alapanyagokat megfelelően lehessen extrudálni. Harmadszor ellenőrizze a csavarsebesség-beállítást, amelynek támogatnia kell a fokozatmentes beállítást 300-380 fordulat/perc között, szinkronban az előtolási sebességgel és a vágósebességekkel az egyenletes pellet érdekében.
2. ellenőrzési pont: Az alapvető alkatrészek anyag- és kopásállósága
A csavar és a henger az extruder fő kopóalkatrészei, és közvetlenül meghatározzák az élettartamot és a karbantartási költségeket. A kiváló minőségű-modellek bimetál kompozit anyagot vagy ötvözött acélt használnak, kopásálló felületkezeléssel-, például nitridálással vagy lézeres burkolattal. A kopást 3000 óránként 12 mikrométeren belül kell szabályozni, az élettartam pedig nem lehet kevesebb 30 000 óránál. Ellenőrizze a csavarmenet kialakítását is; a változtatható menetemelkedésű szerkezet biztosítja a zökkenőmentes átmeneteket az adagolás, a tömörítés, az extrudálás és a kisütés között, megakadályozva az anyag eltömődését. A hordónak 304-es rozsdamentes acélból kell készülnie a korrózióállóság és a magas hőmérsékletekkel szembeni ellenállás érdekében, ami megakadályozza az anyagszennyeződést és az alkatrészek korrózióját, valamint támogatja a vízi takarmány higiénikus előállítását.
3. ellenőrzési pont: Energiafogyasztás és környezetvédelmi teljesítmény
Az energiafogyasztás közvetlenül befolyásolja a hosszú távú{0}}termelési költségeket. Az óránkénti 100-200 kg-os kis extruderek legfeljebb 80 kWh-t fogyaszthatnak, és a közepes, 300{10}}500 kg-os extruderek legfeljebb 75 kWh-t per tonnák, hogy elkerüljék a nagy energiájú berendezések villanyszámlájának növekedését. A környezeti teljesítmény fontos a gyártás folytonossága szempontjából: a gépnek hatékony porgyűjtő és zajcsökkentő berendezéssel kell rendelkeznie, 75 decibel vagy az alatti zajszinttel és az ipari szabványoknak megfelelő porkibocsátással, hogy a vonalat ne szakítsák meg környezetvédelmi előírások. Az energiatakarékos kialakítások, például az állandó mágneses szinkronmotorok és az intelligens hőmérsékletszabályozás tovább csökkenthetik a működési költségeket.
Az árajánlatok összehasonlítása
A különböző beszállítók ajánlatainak összehasonlításakor a műszaki adatlapon kérje meg a névleges hőmérséklet-tartományt és pontosságot, a nyomástartományt, a csavarfordulatszám-tartományt, a csavarok és a hengerek anyagait, a kopási jellemzőket, a névleges tonnánkénti energiafogyasztást, valamint a zajszintet. Győződjön meg arról, hogy az értékeket normál körülmények között mérik, és vásárlás előtt kérjen próbaüzemet saját képletével.
GYIK
1. Milyen hőmérsékleti tartományt kell támogatnia a süllyedő haltakarmány-extrudernek?
A jó minőségű-ikercsigás-extrudernek támogatnia kell a fokozatmentes beállítást 120 és 160 Celsius fok között, plusz-mínusz 2 fokos pontossággal.
2. Milyen hőmérsékletet használnak a fiatal halak takarmányozására?
Az 1-2 mm-es pelletméretű fiatal haltakarmány jellemzően 120-130 Celsius fokon készül, míg a 3-5 mm-es kifejlett haltakarmány 140-150 fokot igényel.
3. Milyen anyagokat használjon a csavar és a henger?
A csavarhoz bimetál kompozit anyagot vagy kopásálló -felületkezelésű ötvözött acélt kell használni, a hengernek pedig 304-es rozsdamentes acélból kell lennie.
4. Mi a csavar ésszerű kopási specifikációja?
A kopás 3000 üzemóránként 12 mikrométeren belül maradjon, és a csavar élettartama nem lehet kevesebb 30 000 óránál.
5. Mennyi energiát fogyaszt a süllyedő haltakarmány-extruder?
Az óránkénti 100-200 kg-os kisgépek fogyasztása legfeljebb 80 kWh/tonna, a közepes, 300-500 kg/óra teljesítményű gépek pedig legfeljebb 75 kWh/tonna.
6. Milyen zajszint elfogadható?
A gépet fel kell szerelni porgyűjtő és zajcsökkentő eszközökkel, amelyek zajszintje 75 decibel vagy az alatti.