tartalom
Az extrudált takarmánygyártás során az automata haleledel-készítő berendezésben a vágólyuk eltömődésének azonosítása megköveteli az extrudálási hatáshoz kapcsolódó jelek figyelembevételét. A teljesítmény és a nyomáscsúcsok szokásos csökkenése mellett a legmeghatározóbb jel a pellet abnormális felhajtóereje,{1}}amelynek normál esetben 100%-ban lebegnie kell, nagyszámú süllyedő pelletet fog termelni az elzáródás után. Ennek az az oka, hogy a szerszámnyílások részleges eltömődése a nyersanyag egyenetlen kiürítéséhez vezet, aminek következtében egyes nyersanyagok túl sokáig maradnak az extrudáló kamrában, és túlfőnek, míg mások túl rövid ideig maradnak, és nem extrudálódnak ki teljesen. Ezzel egyidejűleg megperzselt foltok (túlsült) vagy érdes, fénytelen felület (alulsült) jelennek meg a pellet felületén, és kis mennyiségű, rendellenes gőz szivárog a szerszám kimenetén, égett szag kíséretében.
Az extrudált takarmánygyártás során a szerszámfuratok eltömődésének sürgősségi kezelése az eltömődés eltávolításának és az extrudáló rendszer védelmének kombinációját igényli. Mivel az úszó haltakarmány-extruder vágófeje szorosan csatlakozik az extrudáló kamrához, szétszerelés előtt le kell kapcsolni a fűtési rendszert, és hagyni kell a berendezést 50 fok alá hűlni az égési sérülések elkerülése érdekében. A vágófej tisztításakor először egy speciális kaparóval távolítsa el a felületre tapadt nyersanyagot, majd egy hozzáillő nyílású drótkefével távolítsa el a szerszám furatait. A túlsütés okozta makacs, elszenesedett dugulások esetén a szerszámfejet 60 percig áztathatja 5%-os citromsavoldatban, hogy tisztítás előtt megpuhuljon, elkerülve a kemény kaparást, amely károsíthatja a szerszámfejet. Tisztítás után terhelés nélküli próbaüzemre van szükség. Állítsa az extrudálási paramétereket a normál értékeknél valamivel alacsonyabbra (10 fokkal csökkentett hőmérséklet, 0,5 MPa-val csökkentett nyomás), lassan adagoljon, figyelje meg a kimeneti és extrudálási hatást, és csak azután állítsa vissza a normál paramétereket, hogy megbizonyosodott arról, hogy nincsenek rendellenességek. Például a haltakarmány-extruder vágófejének tisztítása után először állítsa be a hőmérsékletet 120 fokra és a nyomást 3,5 MPa-ra, adjon hozzá egy kis mennyiségű anyagot, majd miután a pellet felhajtóereje normalizálódik, állítsa vissza a normál 130 fokos és 4 MPa paramétereket.
Optimalizálja a paramétereket és karbantartja a kisállateledel-készítő gép berendezését az eltömődések elkerülése érdekében. A puffadási paraméterek beállításának lényege a "hőmérséklet-nyomás-sebesség" egyeztetése: A túlzott hőmérséklet (160 fok felett) a nyersanyag túlkocsonyásodását és összetapadását okozza, míg az elégtelen hőmérséklet rossz folyóképességet eredményez. Pontosan szabályozni kell 120-140 fok között az alapanyag képlet szerint; a nyomásnak stabilnak kell lennie 3-5 MPa között, ingadozása nem haladhatja meg a 0,5 MPa-t, amely a betáplálási sebesség és a szerszám nyílás átmérőjének beállításával szabályozható; a csavar fordulatszáma 300-350 r/perc legyen, hogy a nyersanyag közepes ideig (20-30 másodpercig) a puffasztókamrában maradjon. Az úszó haltakarmány-pellet-extruder gép karbantartásához hetente szerelje szét a szerszámot és csavarja ki a maradék puffasztott nyersanyagot, és ellenőrizze a csavarmenet kopását (cserélje ki, ha a kopás meghaladja a 2 mm-t), hogy elkerülje a csavarmenet kopása miatti egyenetlen anyagadagolást; havonta kalibrálja a hőmérséklet-szabályozót és a nyomásmérőt, hogy biztosítsa a paraméterek pontos kijelzését, megelőzve ezzel az eltömődéseket mind a berendezés, mind a paraméterek szempontjából.
Kapcsolódó felszerelés
rólunk
Ügyféllátogatás
Becsület oklevél
GYIK
1. Mi az ára a kutyaeledel gyártó berendezésnek?
Az ár körülbelül 1500 és 55000 dollár között mozog
2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó,{0}}értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.
Ha többet szeretne megtudni a MIKIM gépekről, vegye fel velünk a kapcsolatot. Egyablakos{1}}szolgáltatást kínálunk, és várjuk kérdéseit!!!