A pelletkályha pelletgép a biomassza pellet gyártása során egy forráspontból sugárzási repedéseket hoz létre. Ennek fő oka, hogy a pelletgépgyártó által előállított biomassza tüzelőanyag nagyobb mennyiségű biomassza tüzelőanyagot tartalmaz. Az azonos rostfokú alapanyagokat a granulálás során extrudálják és összeolvasztják, így nagyobb szálak jelennek meg, ami befolyásolja a rostok közötti kölcsönhatást. Nem olyan egyszerű a lágyítása, mint a többi finom alapanyag, de lehűtve a különböző lágyulási fokok miatt a zsugorodás mértéke is eltérő, radiális repedéseket okozva. A továbbfejlesztett módszer a porított tüzelőanyag-alapanyagok vastagságának és egyenletességének megfelelő szabályozása, valamint a nagy szitaméretű biomassza nyersanyagok egyszerű szitaporon keresztül történő hozzáadása a granulálás előtt.

| Modell | Kapacitás | Erő | Méretek | Súly |
| MK-250 | 100-200kg/óra | 15kW | 1120 * 440 * 1060mm | 400 kg |
| MK-300 | 200-300kg/óra | 22kW | 1280 * 560 * 1220mm | 700 kg |
| MK-350 | 300-400kg/óra | 30kW | 1300 * 600 * 1250mm | 800 kg |
| MK-400 | 400-600kg/óra | 37 kW | 1390 * 650 * 1290mm | 1000 kg |
| MK450 | 600-800kg/óra | 45 kW | 1620 * 700 * 1600mm | 1500 kg |
kisméretű biomassza pelletkészítő A pellet anyagának felülete egyenetlen. Ez az a helyzet, hogy a granulált por zúzatlan vagy félig zúzott nagyszemcsés nyersanyagokat tartalmaz. Mivel a részecskék viszonylag kemények és viszonylag nagyok, nem kombinálhatók jól más nyersanyagokkal a pelletgép gyártójának pelletgép szerszámnyílásain keresztül, így a részecskék egyenetlennek tűnnek. A továbbfejlesztett módszer a por alapanyagok vastagságának megfelelő szabályozása. kis pelletgyártó gép Az egyes részecskék vagy az egyedek közötti részecskék színe inkonzisztens, közismert nevén viráganyag. Ez a helyzet viszonylag ritka, és főként abban nyilvánul meg, hogy a gyűrűs alakban extrudált egyes részecskék színe sötétebb vagy világosabb, mint a többi normál részecskéé, vagy az egyes részecskék színe nem konzisztens A felület színe inkonzisztens, ami befolyásolja az üzemanyag általános megjelenési minősége. Ennek a jelenségnek a fő okai a következők: Vannak visszaküldött anyagok, amelyeket többször granuláltak a granuláló tartályban. A granulált szemcsés anyagok hűtés és szitálás után kész anyagokká válhatnak. Az átszitált finom por és apró szemcsés anyagok gyakran bekerülnek az újragranulálási folyamatba, általában a keverőbe és a készítendő granulátumtartályba. Mivel az újrahasznosított anyag újrahasznosított részecskék, egyenetlenül keveredik más nyersanyagokkal vagy újrahasznosított anyagokkal keveredik, ami néha hulladékot eredményez. A gyűrű alakú nyílás belső falának egyenetlen egyenetlensége van. A pelletgép-gyártók szerszámfuratainak egyenetlen érdességéből adódóan az extrudálás során a részecskék által tapasztalt ellenállás és extrudálási nyomás eltérő, és a színváltozások sem következetesek. Ezenkívül a gyűrű alakú furat falán sorja található, amely a részecskék extrudálásakor károsítja a felületet, és az egyes részecskék felületi színe eltérő. A virágtermesztés fenti okokból kifolyólag a javítási módszerek nagyon egyértelműek. Irányítsd az újrahasznosított anyagokat. A virágzásra hajlamos részecskéknél az újrahasznosított anyagokat össze kell keverni az alapanyagokkal, majd össze kell törni. A fatüzelőanyag-pelletgyártó gép minőségi garantált gyűrűs formát alkalmaz, ellenőrzi a penészlyuk simaságát, és szükség esetén használat előtt csiszolja a penészlyukat.
