tartalom
A lebegő haltakarmány-készítő gépekben a kocka eltömődésének korai jeleinek pontos azonosítása megakadályozhatja a probléma súlyosbodását. Az extrudálási funkcióval rendelkező extrudereknél az elzáródás legnyilvánvalóbb kezdeti jele az egyenetlen szerszámkisülés, a pellettermelés meredek csökkenése és a rendellenesen nagy áramerősség (a normálnál több mint 30%-kal nagyobb). Ennek az az oka, hogy ha a szerszám blokkolva van, az anyagkiürítés akadályozott, a csavar extrudálási ellenállása megnő, és a motor terhelése megugrik. Másodszor, az extrudáló rendszer nyomásmérői abnormális ingadozást mutatnak. Normál feldolgozás során a nyomás 3-5 MPa között stabil, de elzáródáskor a nyomás hirtelen 6 MPa fölé emelkedik, amihez fokozott géprezgés és abnormális zaj társul. Továbbá, ha helyi anyagfelhalmozódást, megperzselt vagy alulfőtt pelleteket észlelünk a szerszám kimeneténél, ennek oka lehet a szerszám helyi eltömődése is, amely túlzott tartózkodási időt okoz. Például a haltakarmány-extrudálás gyártásánál, ha a korábban következetesen előállított 3 mm-es úszópelletek hirtelen megritkulnak, és jelentős a géprezgés, azonnal gyanakodni kell a szerszám eltömődésére.
A sürgősségi megoldásokat az elzáródás mértékének megfelelően kell megvalósítani a különböző kisméretű haltakarmány-pelletkészítő gépekben. Kisebb dugulások esetén (csak néhány szerszámlyuk van eltömve, ami enyhe teljesítménycsökkenést eredményez) a probléma az üzemi paraméterek módosításával enyhíthető: először csökkentse az előtolási sebességet 50%-kal, és ezzel egyidejűleg növelje meg a szerszámfej fűtési hőmérsékletét 10-15 fokkal, ezen a hőmérsékleten tartva 10-15 percig. A magas hőmérséklet meglágyítja az eltömődött anyagot, és lehetővé teszi annak természetes lefolyását. Ha ez nem hatékony, rövid időre növelje meg a csavar sebességét (legfeljebb a névleges fordulatszám 10%-ával), hogy növelje az extrudálási nyomást és megszüntesse az eltömődést. Közepes vagy súlyos elzáródás esetén (hirtelen teljesítménycsökkenés, megugró nyomás) azonnal állítsa le a gépet, és válassza le az áramellátást. Hagyja lehűlni a berendezést 50 fok alá, mielőtt továbblép: szerelje szét a vágófejet, és tisztítsa meg az eltömődött anyagot egy speciális drótkefével és fúróval (a szerszámfurat átmérőjének megfelelően). Makacs dugulások esetén tisztítás előtt áztassa a szerszámfejet 30 percre 80-100 fokos forró vízbe, hogy megpuhuljon. Ezzel egyidejűleg ellenőrizze, hogy a tágulási kamrában és a csavarban van-e maradék anyag, hogy elkerülje a másodlagos eltömődéseket. Vegye figyelembe, hogy a tisztítás során soha ne karcolja meg éles eszközökkel a vágófej furatainak belső falát, mert ez később egyenetlen részecskeképződéshez vezet.
A haltakarmány-előállító berendezésekben a vágólyukak eltömődésének megelőzése a forrásnál kulcsfontosságú a problémák előfordulásának csökkentésében. Az alapvető intézkedések három szempontot foglalnak magukban: Először is, optimalizálja a nyersanyag előkezelését, hogy biztosítsa az egyenletes részecskeméretet (80{4}}120 mesh), távolítsa el a szennyeződéseket, például a köveket és a fémet, és szabályozza a nedvességtartalmat 12%-15%-ra. A túlzott nedvesség az anyag megtapadásához és eltömődéséhez vezethet, míg az elégtelen nedvesség növeli az extrudálási ellenállást. Másodszor, szabványosítsa a működési eljárásokat: indítás előtt melegítse elő a gépet az előre beállított hőmérsékletre (általában 120-140 fok a puffadásos feldolgozáshoz), majd lassan adagolja be az anyagot, hogy elkerülje az anyag megtapadását okozó hideg adagolást; leállítás előtt ürítse ki az extrudáló kamrát, hogy megakadályozza a visszamaradt anyag csomósodását és a penészképződést. Harmadszor, rendszeresen karbantartja a berendezést: hetente ellenőrizze a szerszámfuratok kopását, azonnal cserélje ki a súlyosan elhasználódott alkatrészeket, havonta tisztítsa meg a puffadó rendszert, hogy biztosítsa a csavar és az extrudáló kamra sima és anyagfelhalmozódásmentes működését, valamint kalibrálja a nyomás- és hőmérséklet-műszereket a paraméterek pontos kijelzése érdekében. Ezek az intézkedések több mint 80%-kal csökkenthetik a szerszámfuratok eltömődésének előfordulását.
Kapcsolódó felszerelés
rólunk
Ügyféllátogatás
Becsület oklevél
GYIK
1. Mi az ára az automata halétel-készítő berendezésnek?
Az ár körülbelül 1500 és 55000 dollár között mozog
2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó -értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.
Ha többet szeretne megtudni a MIKIM gépekről, vegye fel velünk a kapcsolatot. Egyablakos{1}}szolgáltatást kínálunk, és várjuk kérdéseit!!!