Mi az ideális csiszolási méret?
A stabil termeléshez aSzáraz típusú kutyaeledel pelletkészítő gép, az alapanyagok 100%-át finom porrá kell őrölni, amelynek szemcsemérete a0,5-1,0 mm (körülbelül 60-80 mesh).
A szabály:A részecskeméret soha nem haladhatja mega szerszámfurat átmérőjének 1/3-a. (pl. 3 mm-es pelletnél a maximális részecskeméret 1 mm).
Az ok:A Dry Type kutyaeledel gyártó gépek támaszkodnakmechanikai súrlódáshőtermelésre. A durva részecskék megakadályozzák az egyenletes hőeloszlást, ami "nyers" központokhoz és törékeny pelletekhez vezet.
1. Köszörülési kritériumok: Összetevők jellemzői
| Összetevő típusa | Köszörülési cél | Javasolt képernyőméret | Az extrudálásra gyakorolt hatás |
| Gabonafélék (kukorica, búza) | 80 mesh (finom) | 0,8-1,2 mm | Nélkülözhetetlen a keményítő zselatinizálásához és "puffadáshoz". |
| Hús- és csontliszt | 60 mesh (közepes) | 1,0-1,5 mm | Szerkezetet biztosít; megakadályozza a szerszám eltömődését. |
| Rostok (rizshéj) | 100 mesh (ultra{1}}finom) | 0,6-0,8 mm | Megakadályozza a "rongyos" éleket és a felület repedését. |
| Szójabab liszt | 80 mesh (finom) | 0,8-1,0 mm | Javítja a fehérje emészthetőségét és sima lecsengését. |
Kalapácsos malom gabonadaráló - Működési videó
2. Miért nem alkuképes a "precíziós őrlés"-száraz kutyaeledel-pelletgyárak esetében
A száraz típusú gépek nem élvezhetik a gőzzel történő előkondicionálás luxusát-. Ezért afizikai állapota por mennyisége határozza meg a "főzési" folyamat sikerét.
I. Felület és hőátadás
A kisebb részecskéknek nagyobb a felület-területe-/-térfogat aránya. Ez lehetővé teszi, hogy a csavar által generált súrlódási hő azonnal behatoljon a részecske közepébe.
Eredmény:90%+ keményítő zselatinizálás, így a táplálék jól emészthető a kutyák számára.
II. Kiterjesztés és "The Crunch"
A kutyaeledelnek speciális „ropogtatásra” vagy állagra van szüksége.
- Ha túl durva:A tágulás során keletkező légzsákok egyenetlenek lesznek, így a szemcsedarab túl kemény vagy túl törékeny lesz.
- Ha optimális:Egységes, porózus szerkezetet kap, amelyet a kutyák élveznek, és amely megtartja alakját.
III. Menet- és csavarvédelem
A nagy, őröletlen töredékek (mint például a kukoricahéj vagy a csontdarabkák) csiszolóanyagként működnek. "Mikro-gödröcskéket" okoznak a csavar felületén, és gyorsan eltömíthetik a szerszámlemez kis lyukait, ami veszélyes nyomáscsúcsokhoz vezethet.
3. Lépésről--lépésre: A professzionális csiszolási munkafolyamat
- Mágneses elválasztás:Minden nyers gabonát engedjen át aállandó mágnesfémhulladékok eltávolítására. Egyetlen huzaldarab tönkreteheti a kalapácsmalom szitáját vagy az extruder csavarját.
- Elsődleges kalapácsmarás:Használjon nagy sebességű{0}}kalapácsos malmot (2800-3600 RPM) a keverék porításához.
- Rostálás (a minőségi kapu):Köszörülés után használjon vibrációs szitát. Minden olyan anyagot, amely nem megy át az 1,0 mm-es jelölésen, vissza kell küldeni újra-csiszolásra.
- Homogén keverés:Az őrlés után adjon hozzá mikro-összetevőket (vitaminokat/ásványi anyagokat), hogy azok ne vesszenek el a kalapácsos malom porgyűjtő rendszerében.
★Kattintson ide a kalapácsos törőgépekkel kapcsolatos további információk megtekintéséhez.
4. GYIK:
1. kérdés: Miért érdes és "szőrös" a kutyaeledel felülete?
Válasz:Ez szinte mindig annak köszönhetőrostos anyagok elégtelen őrlése. A hosszú rostok nem olvadnak meg és nem tágulnak ki; kilógnak a pellet felületéből. Használjon finomabb (0,8 mm-es) képernyőt a szálforrásokhoz.
2. kérdés: Összedarálhatom az összetevőket, vagy külön kell megtennem?
Válasz:Száraz extruderekhez,ízületi köszörülés(az egész keveréket ledarálva) gyakran jobb. A keményebb szemek segítik az olajos vagy puha húsételek "tolását" a kalapácsos malom szitán, megakadályozva az eltömődést.
Q3: Hogyan befolyásolja a nedvesség a csiszolási hatékonyságot?
Válasz:A nyersanyagok nedvességtartalma legyenkevesebb mint 14%köszörüléshez. Ha a szemek túl nedvesek, a kalapácsos malom szitára "ragasztják" a teljesítményt, és a motor túlmelegedését okozzák.
4. kérdés: A finom őrléstől túl poros lesz a kutyaeledel?
Válasz:Nem. Amint a finom por az extruderbe kerül, és vízzel/olajjal és hővel összekeverik, összefüggő tésztává alakul. Minél finomabb a por, annál kevesebb por keletkezik a végső szárított aprítékban, mert a "kötés" erősebb.
Végső ítélet: Az 1%-os szabály
Az állateledel iparban,a beruházás 1%-aegy jó kalapácsos malomban és szitán tud mentenia költség 20%-aaz elpazarolt energiában és az extrudernél kiselejtezett termékben.
Startupoknak:Ne hagyja ki a szitálót.
Minőségellenőrzés:Naponta ellenőrizze, hogy nincs-e lyuk a képernyőn.
👉Szerezze meg a legújabb árajánlatot
Vállalati profil
