A takarmány -feldolgozó gépek kulcsa a takarmány és a különféle durvák összetörése. A takarmány összetörésének célja a takarmány területének javítása és a részecskeméret eloszlásának beállítása. A terület növelése, a frissesség fokozása és az emésztési enzimek könnyen érintkezése az emésztés és az abszorpció szélén elősegíti az abszorpciós sebesség javítását, valamint a takarmány -tápanyagok emésztésének és felszívódásának fokozását. Egyrészt a részecskeméret eloszlásának beállítása csökkenti az állatok harapásának kinetikus energiáját, másrészt sokkal kényelmesebb a szállításhoz, a tároláshoz, a keveréshez és a granulációhoz, nagyobb hatékonysággal és minőséggel.

| Modell | Kapacitás | Hatalom | Méretek |
| Mk -250 | 100-200 kg\/h | 15 kW | 1120*440*1060 mm |
| Mk -300 | 200-300 kg\/h | 22 kW | 1280*560*1220 mm |
| Mk -350 | 300-400 kg\/h | 30 kW | 1300*600*1250 mm |
| Mk -400 | 400-600 kg\/h | 37 kW | 1390*650*1290 mm |
| MK450 | 600-800 kg\/h | 45 kW | 1620*700*1600 mm |
A takarmány -feldolgozó gépek kiválasztása esetén a termelési kapacitás kiválasztása szerint az általános felhasználási utasítások és a gyári adattáblák egyértelmű termelési kapacitást hordoznak, de megértik a névleges termelési kapacitást, amely speciális körülmények között a termelési kapacitásra utal; A kiválasztott termelési kapacitásnak kissé nagyobbnak kell lennie, különben növeli a kalapácskárosodást, a vezeték szellőztetését, csökkenti a termelési kapacitást, és veszélyezteti a folyamatos előállítását és a takarmányellátást.
Ezután válassza a zúzó nyersanyagok szerint; Ugyanakkor, figyelembe véve a takarmány-feldolgozó gépek táplálkozási módszerét, háromféle módon adhatjuk ki a zúzott késztermékeket az etetőberendezések szerint: önsúlyú etetés, negatív nyomásszívás és mechanikus szállítás. A kicsi és közepes méretű önálló verzió elsősorban az önsúlyú vágási módszert alkalmazza a szerkezet egyszerűsítése érdekében. A legtöbb kicsi és közepes méretű zúzó negatív nyomású szívóberendezést tartalmaz, amelynek az az előnye, hogy eltávolítja a nedvességet a késztermékből, csökkenti a késztermék környezeti páratartalmát, megkönnyíti a tárolást, javítja a zúzási hatékonyságot 10%~ 15%-kal, és csökkenti a porszintet a zúzóhely helyén.
