+8619913726992

Száraz és nedves állateledel gyártási folyamata: Főbb különbségek és az extruderek szerepe

Dec 22, 2025

 

 

 

tartalom

 

A száraz feldolgozás a kereskedelemben kapható száraz állateledel fő előállítási módja. Alapvető jellemzői: "nincs további öntözés, magas hőmérsékletű főzés + extrudálás", és a száraz kutyaeledel készítő gép a fő berendezés ebben a folyamatban.

 

A teljes folyamat öt lépésre osztható: Az első lépés a nyersanyagok előkezelése, amelynek során az olyan nyersanyagokat, mint a kukorica, szójaliszt és húsliszt, átszitálják és 80-120 mesh-re zúzzák, és a nedvességtartalmat 10-15%-ra szabályozzák, hogy elkerüljék az eltömődést vagy az egyenetlen főzést a következő extrudálási szakaszban; a második lépés a precíz keverés, amelyben a zúzott nyersanyagokat alaposan összekeverik előre kevert összetevőkkel, például vitaminokkal és ásványi anyagokkal a képlet szerint, hogy biztosítsák az egyenletes táplálkozást;

a harmadik lépés az extrudálás és a főzés, ami a száraz eljárás lelke. Miután a nyersanyagok belépnek a kisállat takarmány extruderbe, a csavar és az extrudáló kamra közötti erős súrlódás 120-160 fokos magas hőmérsékletet és 3-8 MPa nagy nyomást hoz létre, ami eléri a keményítő kocsonyásodását (85% feletti kocsonyásodási arány), a fehérje denaturálódását és a káros baktériumok több mint 99%-át elpusztítja.

 

Ezután a szerszámfejen keresztül porózus szemcsékké extrudálják; a negyedik lépés a szárítás és a hűtés. Az extrudált granulátum nedvességtartalma körülbelül 20-25%. 80-100 fokos forró levegővel szárítják 12% vagy annál kisebb nedvességtartalomig, majd szobahőmérsékletre hűtik; az ötödik lépés a szűrés és a csomagolás. A nem minősített granulátumok eltávolítása után lezárják és csomagolják, hogy befejezzék a száraz állateledel gyártását.

 

A nedves{0}}eljárású állateledel-előállítási folyamat a „magas nedvességtartalomra, gőzsterilizálásra és zárt befőzésre összpontosít”, így nincs szükség pellet-extrudáló berendezésre. Fő lépései: nyersanyag előkezelés (húsdarabolás, gabonadarálás) → keverés (nagy mennyiségű víz hozzáadása 60%-70%-os nyersanyag nedvességtartalom eléréséhez) → gőzsterilizálás (gőzölés 121 fokon, magas nyomáson 20-30 percig a baktériumok alapos elpusztítása érdekében) → homogenizálás és emulgeálás (finom reszelés és emulgeálás (alapanyag textúrája) melegen, levegő eltávolítása) → másodlagos sterilizálás és hűtés (eltarthatóság biztosítása). A végtermék nedvességtartalma 60% vagy annál nagyobb, puha és rágós állagú, és alkalmas gyenge emésztőrendszerű háziállatok számára.

 

A két eljárás közötti alapvető különbségek a nedvességszabályozásban, a magberendezésekben és a késztermék jellemzőiben rejlenek: a száraz eljárás kisméretű haltakarmány-pellet-extrudereken alapul az integrált "főzés + formázás" érdekében, ami alacsony nedvességtartalmú készterméket, hosszú eltarthatósági időt (6-12 hónap), valamint könnyű tárolást és etetést eredményez; a nedves eljáráshoz nincs szükség extruderre, magas-hőmérsékletű főzést használnak a sterilizáláshoz, így magas nedvességtartalmú és jó ízű készterméket kapunk, de rövidebb az eltarthatósága (6-12 hónap, hűtést igényel), valamint magasabb a szállítási és tárolási költség. A kutyaeledel extruderek alkalmazása a száraz eljárásnak a nagy hatékonyság és az alacsony költség előnyeit adja, így a kereskedelmi száraz állateledel előállításához előnyben részesítendő, míg a nedves eljárás alkalmasabb a csúcskategóriás, személyre szabott állateledel előállítására.

 

Kapcsolódó felszerelés

 

What Occasions Can Feed Pellet Production Unit Be Used In?How To Realize The Value Of Feed Pellet Production Line?Pellet Feed Production Line System Solution?Puffing Machine Processing Quality And Process Equipment Control Points

 

rólunk

 

A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósorai és alátámasztó gépei kiváló ár-érték arányt kínálnak. Nemcsak megfizethetőek, kiiktatják a közvetítői felárakat, és lehetővé teszik a kis- és középvállalkozások (kkv-k) és a haltenyésztők számára, hogy ésszerű költségek mellett teljes felszereléskészletet vásároljanak, hanem kivételes hatékonysággal is büszkélkedhetnek. A teljesen automatizált folyamat, a nyersanyag zúzástól és az összetevők pontos keverésétől az extrudálásos pelletálásig és érlelésig egy folyamatos áramlásban fejeződik be. Ez magas keményítőkocsonyásodási sebességet és egyenletes pelletképzést eredményez, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát és a takarmány minőségét, valóban "alacsony költséget, nagy teljesítményt" érve el. A MIKIM haltakarmány-pellet gyártósor választása azt jelenti, hogy átfogó -értékesítés előtti és-utáni szolgáltatást élvezhet, beleértve a 24-órás online ügyfélszolgálatot, egy-éves garanciát a teljes gépre, professzionális helyszíni telepítést, üzembe helyezést és karbantartást, valamint stabil alkatrészellátást. A vásárlók bátran vásárolhatnak és nyugodtan használhatják, kiváló érték- és szolgáltatásminőség mellett!

 

Ügyféllátogatás

13 - 13

Becsületi oklevél

 

Certificate of Honor

 

GYIK

 

1. Mi az ára a haltakarmány-előállító berendezésnek?

Az ár körülbelül 1500 és 55000 dollár között mozog


2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó -értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.

 

Ha többet szeretne megtudni a MIKIM gépekről, vegye fel velünk a kapcsolatot. Egyablakos{1}}szolgáltatást kínálunk, és várjuk kérdéseit!!!

 

 

Lépjen kapcsolatba most

A szálláslekérdezés elküldése