tartalom
Analysis of the core causes and locations of blockages. Die head blockage is the most common, often caused by excessive impurities in the raw material (such as metals or stones), uneven particle size (some particles > 80 mesh), or excessively high temperatures in the sinking fish feed making machine causing the raw material to scorch. Residual substances adhere to the die head orifice, gradually accumulating and causing blockage. Screw and extrusion chamber blockages originate from excessively high moisture content in the raw material (>14%), ami az anyag hozzátapadását okozza a csavar felületéhez, vagy túl nagy adagolási sebességet okoz, ami a nyersanyag felhalmozódását okozza az extrudáló kamrában, és megakadályozza az időben történő extrudálást. Továbbá, ha az extrudert hosszabb ideig nem tisztították, a belsejében lévő penészes és csomósodó maradékanyag eltömődéseket is okozhat, különösen, ha leállítás után nem tisztítják meg alaposan, így az újraindításkor nagyon ki van téve a problémáknak.
Vészhelyzeti kezelési módszerek dugulások esetén úszó takarmány-extruder gépekben.
Ha eltömődést észlel, azonnal állítsa le a gépet, húzza ki a tápellátást és a gőzt, és várja meg, amíg a mini haletetőgép szobahőmérsékletre hűl (<50℃) before handling it to avoid burns. Die head blockage: Disassemble the die head and use a special tool to clean any residual charred material and impurities from the orifice. If the orifice is severely worn, replace it promptly. Screw and extrusion chamber blockage: Disassemble the barrel, clean any adhering material from the screw surface, and check the screw wear. If scratches or deformation are found, repair or replace it. Simultaneously clean any hardened material from the inner wall of the extrusion chamber. After cleaning, reassemble the equipment and perform a no-load test run to ensure there are no jams or leaks before resuming production.
Főbb intézkedések a mini lebegő haletetőgépek eltömődésének megelőzésére: A nyersanyag előkezelési szakaszában erősítse meg a szitálást a szennyeződések eltávolítása és az egyenletes részecskeméret biztosítása érdekében. Szabályozza a nedvességtartalmat 12-14%-ra, hogy megakadályozza a tapadást. A gyártás során egyenletes adagolási sebességgel takarmányozzuk a túlterhelés elkerülése érdekében. Kövesse nyomon a nyomásváltozásokat valós időben. Ha a nyomás rendellenesen emelkedik (10%-kal túllépi a beállított értéket), csökkentse az előtolási sebességet vagy állítsa le a gépet ellenőrzésre. Működés után alaposan tisztítsa meg az extruder szerszámfejét, a csavart és az extrudáló kamrát, hogy eltávolítsa a maradék anyagot. Rendszeresen ellenőrizze a vágófej nyílás kopását, és azonnal cserélje ki a kopott alkatrészeket. Rendszeresen kenje meg az extruder erőátviteli rendszerét, hogy biztosítsa a csavarok zavartalan működését és csökkentse az anyag felhalmozódásának kockázatát.
Kapcsolódó felszerelés
rólunk
Ügyféllátogatás
Becsületi oklevél
GYIK
1. Mi az ára a lebegő takarmánykészítő gépnek?
Az ár körülbelül 1500 és 55000 dollár között mozog
2. Nyújt-e karbantartási szolgáltatásokat ügyfelei számára?
Igen, átfogó,{0}}értékesítés utáni karbantartási szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek.
Ha többet szeretne megtudni a MIKIM gépekről, vegye fel velünk a kapcsolatot. Egyablakos{1}}szolgáltatást kínálunk, és várjuk kérdéseit!!!