Igen, kiváló{0}}minőségIkercsavaros úszó haltakarmány készítő gépekakár kis átmérőjű mikro{0}}pellet előállítására is képesek0,6-0,8 mm. Ez azonban nem csak a szerszámlemez cseréjéről szól. A sikeres 1,0 mm alatti gyártáshoz szükségesultrafinom nyersanyag őrlés (mikronizálás), nagy-precíziós szerszámgyártás és nagy-sebességű szinkronvágó rendszer. Az iker-csavaros technológiát előnyben részesítik az egycsavaros-csavarral szemben, mert fenntartja azt a rendkívül magas és stabil nyomást, amely szükséges ahhoz, hogy az anyagot eltömődés nélkül átnyomják a mikroszkopikus szerszámnyílásokon.
1. Az 1,0 mm alatti extrudálás technikai kihívásai
A halivadékok és garnélarák lárvái számára történő mikro-pelletek előállítása a vízi takarmánygyártás „nagy-precíziós” szintjének számít.
A. A „mikronizálási” követelmény
A mikro{0}}pellet aranyszabálya:A nyersanyagban lévő legnagyobb részecske nem lehet nagyobb, mint a szerszámfurat átmérőjének 1/3-a.
- 0,6 mm-es pellethez:A nyersanyagokat őrölni kell200 mikron (kb. . 80 háló)vagy finomabb.
- A probléma:A szabványos kalapácsos malmok ezt nem tudják elérni. Szükséged lesz egyUltra-finom porlasztóvagy speciális szitáló rendszerrel, amely megakadályozza a szerszám azonnali eltömődését.
B. Nyomás- és reológiai szabályozás
A kis szerszámlyukak hatalmas ellennyomást hoznak létre.
- Kétcsavaros úszó haltakarmány-pelletkészítő gép Előny:Az ikercsavarok pozitív elmozdulása biztosítja a tészta előrehaladását még rendkívüli ellenállás mellett is.
- egycsavaros haltakarmány-feldolgozó gép Korlátozás:Egy-csavaros gép gyakran szenved "visszaszivárgástól"-, amikor a lyukak túl kicsik, ami inkonzisztens pelletsűrűséghez vezet.
2. A Micro-Feed kritikus gépkonfigurációi
| Összetevő | Specifikáció a<1.0mm Pellets | Miért számít |
| Die Plate | Vékonyabb lemez lézerrel{0}}fúrt furatokkal | Csökkenti a súrlódást és megakadályozza a hő felhalmozódását a kis lyukakban |
| Vágórendszer | Nagy-sebességű (akár 3000+ fordulat/perc) / Ultra-vékony pengék | Biztosítja a tiszta vágásokat anélkül, hogy deformálná az apró pelleteket |
| Csavaros kivitel | Magas{0}}nyírási konfiguráció | Biztosítja a keményítő teljes kocsonyásodását a víz stabilitása érdekében |
| Kondicionáló | Két-tengelyű, differenciális gőzkondicionálás | Gondoskodik minden apró szemcse hidratáltságáról és elő{0}}főzéséről |
3. Miért kell a mikro-pelletekhez iker-csavarstabilitás
A halivadékok világában (kezdőtakarmány) minden az egységesség. Ha a pelletek 10%-a 0,8 mm-es és 10%-a 1,2 mm-es, akkor a kisebb ivadékok éheznek, vagy a nagyobbak egyenetlenül nőnek.
- Egységes bővítés:Az ikercsigás lebegő haltakarmány-pellet malmok homogén „olvadékot” biztosítanak, ami azt jelenti, hogy minden mikro{0}}pellet pontosan ugyanolyan sebességgel tágul.
- Alacsony elzáródási kockázat:Az összekapcsolódó csavarok öntisztító jellege{0}}megakadályozza a "holt helyek" felhalmozódását, amelyek lehámolhatnak, és elzárhatják a szerszám apró nyílásait.
4. Ellenőrzőlista: Készen áll a mikro-pelletgyártásra?
Mielőtt megpróbálna 1,0 mm-nél kisebb granulátumot előállítani, ellenőrizze a beállítást:
- Van porszívód?A szabványos köszörülés nem elegendő.
- Stabil a gőz minősége?A gőz ingadozása a mikro{0}}pelletek csomósodását vagy következetlenül süllyedését/úszását okozza.
- Az Ön szárítója fel van szerelve apró részecskék kezelésére?A szabványos szalagos szárítók 0,6 mm-es pelletet engedhetnek át a hálón. Szükség lehet egy vibrációs fluidágyas szárítóra.
5. GYIK:
K: Hogyan akadályozhatom meg a 0,8 mm-es szerszámom eltömődését?
A:Az eltömődést általában rostok vagy nagy fehérjerészecskék okozzák. Használnia kell egyUltra-finom porlasztóés egy nagy{0}}frekvenciás vibrációs képernyő biztosítja, hogy minden nyersanyag 100%-ban finom por legyen, mielőtt az extruderbe kerül.
K: Készíthetek lebegő sült takarmányt 0,6 mm-re?
A:Igen. Ennél a méretnél a lebegés a magas keményítőkocsonyásodástól függ. Az ikercsigás haltakarmány-készítő gépek biztosítják a szükséges nyíróerőt, hogy a mikro{2}}pelletek porózus belső szerkezettel rendelkezzenek még ilyen kis léptékben is.
K: A kisebb pellet gyártása csökkenti az óránkénti termelést?
A:Igen, jelentősen. Mivel a szerszámfuratok teljes felülete kisebb és a nyomás nagyobb, akapacitás ( kg/h ) csökkenni foga szabványos 3 mm-es pellet gyártásához képest. Az áteresztőképesség 30-50%-os csökkenésére számíthat.
K: Miért szabálytalan hosszúak a mikro{0}}pelletjeim?
A:Ez általában vágó probléma. Az 1,0 mm-nél kisebb pelleteknél a penge és a szerszám felülete közötti távolságnak mikroszkopikusnak kell lennie, és a vágósebességnek tökéletesen szinkronban kell lennie az extrudálási sebességgel.
K: A garnélarák lárvatakarmánya készül ezzel a géppel?
A:Igen. Az ikercsavaros haltakarmány pelletkészítő gépek a legjobb választásgarnélarák indító takarmány, mivel képesek előállítani a rákkeltetők által igényelt magas-fehérjetartalmú, víz-stabil süllyedő mikro-pelletet
👉Szerezze meg a legújabb árajánlatot
Vállalati profil
