Környezetbarát extrudált adagológép

Az anyag által igényelt hőforrás az egycsavarral azonos alkatrészen túlmenően többnyire a hálórésből származik; a hálószálakat nyírják, összenyomják és keverik, hogy hőt termeljenek, és egyenletessé tegyék a hőt. A rés mérete nagyban befolyásolja a tágulás minőségét. Minél kisebb a rés, annál nagyobb a nyíróerő, de az áthaladó anyag mennyisége csökken; minél nagyobb a rés, annál több anyag megy át, de a nyíróerő csökken. Az ikercsavar kényszerszállítási és öntisztító tulajdonságai miatt az anyag rövid és egyenletes ideig marad a hordóban; az ikercsiga jó keverési teljesítménye időben egyenletessé teszi az anyag által nyert hőt, felgyorsítja az anyag érését, csökkenti az anyaghőmérséklet ingadozását, javítja az expandált termék teljesítményét és minőségét.
Az ikercsigás extruder előnyei az erős alkalmazkodóképesség, a csúszó szállítás és az öntisztulás, de a szerkezete összetett, a beruházási költség magas, és a megfelelő karbantartási és üzemeltetési költségek is magasak. Ezért az ikercsigás extrudereket általában magas hozzáadott értékű vízi és háziállat-takarmányok, például angolna-, teknős- és ivadéktakarmányok előállítására használják, mivel ezeknek a termékeknek a piacon értékesített ára elegendő a költségek megtérüléséhez. ikercsavaros technológiájú termékek gyártása; néhány más speciális vízi takarmányt, például mikroszemcsés vízi takarmányt (átmérő: 0.8-1,5 mm), magas zsírtartalmú vízi takarmányt és kis termelési volumenű, de gyakran változó összetételű takarmányt is elő kell készíteni ikercsigás extruderek.